基于Moldflow的倒装注射模特殊浇口结构设计.pdf

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1、50模具工业2013年第39卷第9期‘·⋯·’Il_·‘·‘·‘·’-‘·型腔模技术～·．rJ⋯．-．·．⋯．·．_‘基于Moldflow的倒装注射模特殊浇口结构设计赵建亮，杨海天，王丁强，韩祥(青岛中科昊泰新材料科技有限公司，山东青岛266300)摘要：以汽车门板为例，介绍了一种倒装注射模中设置在推块上的特殊浇口结构。应用Moldflow~．件对汽车门板的成型进行模拟分析，确定合理的浇口位置及数量。根据模拟分析结果完成推块的结构设计。该浇口结构改善了熔料对大型腔尺寸的填充效果，缩短了塑件戍型周期，降低了生产成本。关键词：倒装注射模；汽车门板：浇口

2、；模拟分析中图分类号：TG76；TQ320．662文献标识码：B文章编号：1001-2168(2013)09-0050-05SpecialgatetypedesignofinverseinjectionmouldbasedonMoldflOWZHAOJian·liang，YANGHai-tian，WANGDing—qiang，HANXiang(QingdaoZhongKettaoTaiNewMaterialScience＆TechnologyCo．，Ltd．，Qingdao，Shandong266300，China)Abstract：Takinga

3、nautomobiledoorplateforexample，aspecialgatesettingonthelifterininverseinjectionmouldwaspresented．ThesimulationanalysisontheformingofthedoorplateWasmadeinthesoftwareMoldflow，andthegatingpositionandthehotnozzlenumberWasdetermined．ThelifterWasdesignedaccordingtotheresultoftheflow

4、ingsim—ulationanalysis．Thefillingeffectofthelarge—scalecavityinmiddlepositionWasimprovedbythegates，themouldingperiodwasshortenedandtheproductioncostwasreduced．Keywords：inverseiaiectionmould；doorplateofautomobile；gate；MoldflowI引言且塑件的止面是外观面，无法在塑仆中部找剑合适在注射模中，合理的浇口结构是避免塑件在成浇口位置的情况

5、下，就需要采J{{从塑什反面进料的过程中产生某些缺陷的关键。浇口的结构与位方案’。置对塑件的成周期与质量有很人影响⋯。一个合从塑什反面进料的模具也叫倒装模具。由于理的浇口结构要能保证熔融塑料快速、平稳地充填塑件的特殊结构或外观需求，倒装模中熔融塑料型腔，而且使型腔内的气体能及时排出，避免造成的进料利顶出都在塑件的同一侧。倒装模具人多型腔内凼气及熔料的喷射、倒流现象j。采用热流道系统，塑件顶出时，通过液压缸活塞带传统的浇口结构有点浇口、侧浇口、潜伏浇口、动推板前进利后退来完成推杆顶出和复何。弯钩浇口等I，麻川这些浇口的模具都是熔融塑料卜面以汽车门板为

6、例，介绍从塑{，l：反面进料的经喷嘴从定模进入型腔。当塑件上I二面不是外观面浇口结构。麻j．}_=IMoldflow软件中的充填、冷却、流动或者塑1，卜外形尺寸不人时，人部分模具都可以采用及翘曲分析软件，确定合理的浇口何置及结构，并以上儿种浇口结构。而对丁外形尺寸较人的塑仆，根据模拟分析的结果确定浇口结构。收稿日期：2013—05—17。2塑件成型工艺分析作者简介：赵建亮(1984一)，男(汉族)，IjI东莱芄人，1：程师，丰婴2．1门板结构工艺分析从事料模设计l作。l所示为汽门板本体，外形尺寸772mm~模具工业2013年第39卷第9期51644

7、mmx107mm，肇厚2．5mm，材料为PP+T20，收缩率为1．1％。板是一个对表面质越要求较高的汽下内饰仆，与很多零仆有装配关系，冈此结构比较复杂，尺寸要求较高，且外观要求美观，需要做皮纹，表面不能有明显的收缩痕、气纹、熔接痕等缺陷I。浇口的设计是模没计的一个关键。圈2浇口图1汽车门板结构影响门板外观。(2)该浇口位置的设置能有效地避免熔搂痕、2．2浇口位置及形状的确定流痕产生在板的重要部位，从而不影响rJ板的外门板的正面为皮纹面，所以不能在门板正面设观质鼙。置浇口。如果住门板的周边没置浇口，注射成(3)浇口的设考虑了塑件在横方向羊lJ纵方向时

8、，熔融塑料从fJ板周边向中间汇集，流动距离较不同的收缩。熔料从各浇口进入腔的温度祠1厂卡长，容易造成门板中间位置注射不足，