品质改善会议案例(虚拟).ppt

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1、会议组织与策划主讲品质改善会议案例(虚拟)北京精雕东莞精雕机械科技有限公司品质部:王运功2016.08.06会议会遇到以下情况:会议开完了，大家各奔东西，没有人整理会议纪要，达成的意见没有记录；会议失去控制，跑题严重，会议的时间太长，在会议过程中废话太多；会议开完了，发现没有开会的必要，可开可不开；会议讨论了很多问题，但是会后大家却不知道究竟要完成哪些工作；会议的决策落实到了具体的部门或人员去执行，但是执行的结果如何却没有人关注；会议开始的时间到了，投影仪无法正确连接；与会人员迟到，会议推迟；在开会过程中人进人出，会议混乱；“

2、为更好的组织会议做好准备！！”“有备无患！！”问题：1、我们平时主要组织哪些会议？2、我们组织会议的目的是什么？会议中，谁最重要？主持人发言人参与人组织者会议与PDCA:每个组织都有丰富的会议经验，甚至天天在开会，但是很多会议都是“会而不议、议而不决、决而不行、行而不果”，徒然浪费大家的时间。PDCA（PlanDoCheckAction）循环是由美国统计学家戴明提出的，戴明先生是美国著名的质量控制专家之一。PDCA就是策划、实施、检查和改进，这个循环是现代质量管理体系最核心的理论，应用到质量体系涉及的各个过程，形成了现代质量管理

3、体系。PDCA循环除了在质量管理中广泛应用外，目前已经成为管理学中非常重要的工具。1.工作例会一般常见会议2、工作协调会：3、阶段总结会：项目有阶段性进展时，需要组织一次总结会，总结经验、成绩以及问题。根据里程碑的意义，可以适当地与表彰（检讨）结合起来开。预见项目推动有困难时，需要组织一次大型的动员会，以鼓舞大家的士气。4、每天碰头会：对于进度要求紧的项目，每一天都会有新的进展，因此有必要每天开一个碰头会，相互沟通一下今天的项目进展、问题、需要的资源等，并要求小组负责人将碰头会的会议纪要提交给高层负责人，以便高层监控项目的状况5

4、、设计评审会一般在项目研制计划中会将项目进行阶段划分，设定阶段的里程碑，到了这个时间，就要针对计划中提到的一些进度、节点任务完成情况进行评审，确定本阶段工作是否可以顺利转入下一阶段。6、内部改善检讨会产品在生产加工过程发生的异常需组织相关人员进行分析改善,可以采用4M1E分析解决,多问5个为什么,彻底找了真正的原因,实施有效的对策.一般每周或每两周召开一次。例会是部门负责人了解其所管理工作最直接的途径，通过例会沟通了解工作进展、讨论存在问题、检查落实情况。工作推进过程中，必定会遇到各种困难，需要中高层来协调资源。如果是紧急的项目

5、可以要求每周组织一次项目协调会；一般项目可以每个月组织一次规模较大的协调会，并提前预约高层参加。PCD内部品质良率达成改善检讨会PDCA9.标准化10.总结改进5.原因分析6.对策分析7.对策实施实施1.主题选定2.活动计划3.现况把握4.目标制订计划8.效果确认检查A1.主题选定（P）日期8/18/28/38/48/58/68/7合计损耗标准生产数2550255025502550255025502550178501.5%不良数55655048625956395不良率2.16%2.55%1.96%1.88%2.43%2.31%2

6、.20%2.21%新投入量产的2518产品最近一周每天超出规定损耗，且未出现有不良降低的现象2.计划制订（P）制订计划,什么人在什么时间完成什么事!2518产品不良分析改善计划项目W32内容负责人备注8/88/98/108/118/128/138/14数据收集验证500PCS产品，每工序全检实际良率，并统计各项发生不良项目及不良位置符纯豪目标设定每工序根据实际产生不良率设定各工序目标达成王运功原因分析负责人根据发生不良分析根本原因张欢/毛泽永/王运功对策分析各工序负责人根据发生不良原因制订相应的对策张欢/毛泽永/王运功对策实施各

7、工序负责人执行制订的对策，需注意有无反效果张欢/毛泽永/王运功效果验验品质部对实施的对策连续跟踪三天结果，并对改善前后的效果进行比较。符纯豪标准化制定标准化，防止不良再发生并维持效果符纯豪/张欢总结进行全期改善活动管理循环（PDCA）检讨黄晓杰3.现状把握/数据收集(现在的水平)（P）工序名不良数量不良分类及位置侧面压点碰伤小A面伤侧面压印来料检5131贴膜22镭雕1裸露处碰伤1周转CNC10正面压伤裸露处碰伤反面倒角异色1711出货检112518各工序验证良率结果工序来料检贴膜镭雕周转CNC出货检直通率良率要求验证数量5004

8、90488487487477500不良数量521010119良率99.00%99.59%99.80%100.00%97.95%99.79%96.20%98.54.目标制订/期望的水平（P）2518各工序验证良率目标工序来料检贴膜镭雕周转CNC出货检直通率良率要求