浅谈高性能混凝土施工现场生产质量的控制措施.pdf

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浅谈高性能混凝土施工现场生产质量的控制措施马记(陕西铁路工程职业技术学院，陕西渭南714000)摘要：影响高性能混凝土生产质量的原因是大规模生产的混凝土原材料如砂、石等地材，各项指标变化较大，造成了高性能混凝土人为工作性能波动很大。本文从混凝土原料选择、配合比设计、搅拌、现场生产中出现的问题等四个方面介绍了现场生产高性能混凝土质量的控制措施。详细分析了混凝土在现场生产过程中经常出现的问题的原因，给出了合理的解决方案，对高性能混凝土现场生产具有实际指导意义。关键词：高性能；混凝土；生产质量；控制措施中图分类号：TU528．31文献标识码：B文章编号：1672—401l(2011l03—0129一02O前言高性能混凝土是以耐久性作为设计的主要指标，具有高耐久性(抗渗性、抗氯离子渗透、抗冻性、护筋性、耐磨性)、高体积稳定性(抗裂、低收缩、低徐变)、高工作性(匀质性、流动性、和易性、无泌水性)、高强度(增强及后期强度高)、经济性好(低水泥用量、低廉的矿物掺合料)，选用优质原料，除水泥、水、粗细骨料外，必须掺加矿物掺合料和聚羧酸高效减水剂。与普通混凝土相比，增加了混凝土拌合物温度、含气量、泌水率的检测，对骨料的碱活性、水泥及矿物掺合料的碱含量、氯离子含量加以限制，以及混凝土中对总碱含量、氯离子含量的限制，增加了混凝土的56天强度、抗冻性、抗渗性、电通量(抗氯离子渗透)等耐久性项目。1原料的选择1．1粗骨料第一步对粗骨料的矿物类型和组成要通过岩相法进行检验，第二步要认真负责地对粗骨料的砂浆棒膨胀率进行检验，非碱活性骨料以控制在0．10％以下为宜。粗骨料应采用二级配或多级配，进行分级采购、分级存放、分级计量。1．2细骨料细骨料应选用级配合理，质地坚固均匀，低吸水率，小空隙率并且其细度模数要在2．3—3．0范围内且含泥量在2．0％以下，泥块含量不能超过0．5％的洁净天然中粗河砂。检验方法同粗骨料。但细骨料的砂浆棒膨胀率必须在0．10％以下，否则应采取掺加矿物掺合料和复合外加剂等抑制碱一骨料反应的技术措施。1．3外加剂采用聚羧酸复合外加剂(高性能减水剂)，因为其减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性作者简介：马记(|982一)男，汉族，天津人。工学学士，陕西铁路工程职业技术学院教师，研究方向为土木工程教学与施工设计。且质量稳定。由于通过在混凝土中引气可以产生球形微孔，能帮助提高混凝土的抗冻性、匀质性和工作性，降低泌水率，改善骨料底部浆体的泌水和沉陷，因此配置高性能混凝土采用适量的引气是十分必要的。外加剂与水泥和矿物掺合料之间应有良好的相容性。1．4拌合用水拌合水优先采用符合生活饮用标准的水，其它水源必需通过PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、碱含量、凝结时间、抗压强度比等八项指标检验通过后方能使用。不得使用海水。当混凝土处于氯盐环境时，拌合水氯离子含量应控制在200mg／L以下，对于使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土，拌合水氯离子含量应控制在350mg／e以下。1．5粉煤灰在粉煤灰的选用上，应注意其烧失量和需水量的问题。一般来说，粉煤灰的烧失量越大，粉煤灰细度越大，其含碳量也就越高，相应的混凝土在拌制时的需水量就越大。因此，对粉煤灰的烧失量、细度、需水量有严格要求。对于C50以下混凝土用粉煤灰细度不大于20％，需水量比不大于105％，烧失量不大于5％；对于C50以上混凝土用粉煤灰细度不大于12％，需水量比不大于100％，烧失量不大于3％，另外增加活性指数要求28天大于70％。2配合比设计根据混凝土所处环境等级和混凝土设计强度等级要求，同时考虑钢筋混凝土和预应力混凝土最大水胶比和最小胶凝材料用量等因素，配合比在设计时遵循以下原则：C30及以下混凝土的胶凝材料总量不宜高于400kg／m3；C35一C40混凝土不宜高于450kg／m’；C50及以上混凝土不宜高于500kg／m3。混凝土中宜适量掺加粉煤灰、矿渣粉或少量硅灰等矿物掺合料和聚羧酸高性能外加剂(能提高混凝土耐久性能)。3混凝土的搅拌尽量采用强制式搅拌机，且以大型集中搅拌站为主，移动性搅拌站为辅。搅拌延续时间主要根据搅拌机类型、混凝土坍落度等因素确定。高强混凝土搅拌时间不得少于3rain。高强混凝土分次投料分次搅拌：砂一石子一水泥一掺合料一干拌30s一水一边搅拌边加外加剂，搅拌时间为120—150s为宜。4现场生产中出现的问题4．1混凝土容易离析混凝土坍落度满足要求，但扩展度超标，并且粗骨料下沉较快，水泥浆与粗骨料易分离，对粗骨料包裹性差， !!i!至塞曼鱼丝丝丝墨羔缝丝丝堡竺：量呈!堑建量叁经过现场研究分析，产生的原因如下：①混凝土配合比设计时，采用的粉煤灰细度应小于12％。但实际生产中，粉煤灰细度超标，不仅影响了混凝土活性的发挥，降低混凝土的强度而且使混凝土保水性差，容易易产生离析现象；②由于砂子中粗颗粒含量超标，砂的细度模数也偏大，影响了骨料的级配和混凝土的和易性。首先应加大粉煤灰的自检力度，确保粉煤灰的细度达到规范要求；其次混凝土设计配合比的骨料采用5—10rtlni、10～20mm、20～31．5mm的三种级配，根据砂子中含粗颗粒较多的现状，将砂子中超标的粗颗粒换算成5一10mm的细石子，相应地减少原配合比中5—10mm细石子的量。同时适当地增加砂率，提高混凝土和易性，通过采取以上措施可使离析现象得以有效控制。4．2混凝土的坍落度和扩展度波动大高性能混凝土要求使用是减水率大于20％的高效减水剂，其少量变化会对混凝土的工作性能产生很大的影响，减水剂的用量不容易控制。拌合用水量的变化也对混凝土工作性能产生较大的影响。适当降低减水剂的减水率，有利于控制混凝土的质量；另外要求密切关注砂子的含水率变化，及时调整拌合的用水量。4．3混凝土的粘性大．流动性差在掺人矿粉后，高性能混凝土粘稠度变大，流动性也变的不好。经过现场研究分析，产生的原因是由于石子中石粉含量过高。因为同体积的石粉与石子相比，其表面积大、吸附的水多。若果采用配合比设计时的用水量，会使含石粉多的混凝土和易性差，流动性及坍落度偏小。在矿物掺合料总量不变的情况下，应增加粉煤灰且减少矿粉的掺量；在拌合站用振动筛对石子进行筛分，降低石子中的石粉含量，增加混凝土的和易性；通过适当增大非抗冻性混凝土的含气量，增加混凝土的流动性。(上接第128页)实践者的经验不足有关，所以世界各国都把工程建设实践经验放在重要地位。我国在监理工程师注册制度中也对实践经验作出规定。3．3要有良好的职业道德监理人员除了应具备广泛的理论知识、丰富的工程建设实践经验外，更重要的是应具备高尚的职业道德。监理人员必须秉公办事，按照合同条件公正地处理各种问题，遵守国家的各项法律、法规。既不接受业主所支付的酬金以外的任何回扣、津贴或其他间接报酬，也不得与承包商有任何经济往来，包括接受承包商的礼物，经营或参与经营施工，以及设备、材料采购活动，或在施工单位或设备材料供应单位任职或兼职。监理工程师还要有很强的责任心，认真细致地进行工作。这样才能避免由于监理人员的行为不当，给工程带来不必要的损失和影响。3．4要有良好的身体素质监理工程师要求具有健康的体魄和充沛的精力，这是由监理工作现场性强、流动性大、工作条件差、任务繁忙所决定的。我们应该认为业主是非常的想信任监理的。我认为业主的检查，在更多方面是想证实监理的工作，而不是想代替监理，否则，工程质量是绝对搞不好的(当然在无4．4混凝土坍落度增加混凝土在出拌合机时坍落度满足规范要求，但运送至灌注现场时，坍落度增加并超过规定值。经调查分析，其原因为混凝土拌合时间不充足，导致混凝土出机时外加剂与原材料没有反应充分，在混凝土运输途中继续反应，导致?昆凝土运送到灌注现场时坍落度增大。应增加混凝土拌合时间，由原来的120s调整到150s，使外加剂与其它原材料充分的搅拌和反应。4．5混凝土常出现假凝现象混凝土配合比设计时初凝时间为6～8h，但在3—4h就出现了假凝，过早出现假凝不利于混凝土灌注。其原因是水泥一出厂后就被运到工地使用，水泥温度较高，应在每个搅拌站增加一个水泥储存罐，以降低水泥温度。5结语高性能混凝土已在高速铁路建设中大量使用，建立一套科学、经济、适用的保证高性能混凝土施工质量的控制措施系统显得十分必要。本文结合现场混凝土的生产经验，通过原材料、配合比设计、搅拌及现场生产中出现的问题四个方面对高性能混凝土的质量控制措施进行了详细介绍，实践证明是可行的。[ID：6851]参考文献：【1]张金华，王巍．浅谈客运专线高性能混凝土施工[J]．铁道工程学报，2007，(6)：64—66．[2]庞达君．高性能混凝土施工质量控制[J]．低温建筑技术，2007，29(5)：137—138．[3]勾宗祠．京津城际客运专线高性能混凝土施工质量控制[J]．路基工程，2006，(6)：111一113．监理的计划经济时代不在此列)。基于此，我们兢兢业业的履行合同和合同赋予我们权限的权力，正确对待我们的工作和工作中受到的检查和批评，除去掩饰，摆正位置，理顺关系，保持正确的心态，真抓实干。4结语监理企业是一种依靠企业信誉求生存求发展的行业。要维护企业信誉，必须有一批具有献身精神和高度责任心及较高的专业素质、懂管理的监理人员。这就要求监理工程师有更强的协调能力和组织应变能力，及时发现，减少甚至避免不利因素对工程项目施工的威胁，促使工程项目施工能够做到质量优、成本低、工期合理、效益好。建设工程监理行业面临着监理能力、监理技术、资本市场、工程法律、监理人才等方面的激烈挑战。为此，我们必须加强行业内部的学习，“走出去，请进来”，不断完善我国的工程监理制度，强化法制意识，努力按国际惯例办事，在守法、诚信、公正的原则下认真细致地做好各方面的工作，力争使建设监理行业有一个更加美好的未来。[ID：6563]