中空玻璃生产过程作业指导书

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1、中空玻璃生产过程作业指导书1适用范围1.1本指导书适用于金属间隔条中空玻璃生产、制造过程的作业标准。2一般规定2.1.1中空玻璃制造应根据不同地区的环境温度、气压差和工程特点，采取与之相适应的制造工艺。2.1.2中空玻璃所采用的材料应符合设计要求。当设计无要求时应符合国家现行有关标准的规定。严禁使用国家明令禁用或淘汰的材料。2.1.3制造中空玻璃所采用的材料，在运输、储存和生产过程中必须采取有效措施防止损坏、变质和污染。3中空玻璃材料3.1一般规定3.1.1中空玻璃用材料应符合现行国家标准的有关规定及设计要求。尚无相应标准的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证。3

2、.1.2中空玻璃结构、材料需修改时，应由原设计单位负责，制造单位不得擅自更改玻璃结构及材料。3.1.3组成中空玻璃的两片玻璃需要区别时应明确标识。3.2玻璃3.2.1中空玻璃的质量和性能应符合下列现行国家标准的规定：《浮法玻璃》GB11614《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》GB15763.2《着色玻璃》GB/T18701《夹层玻璃》GB9962《中空玻璃》GB11944《吸热玻璃》JC/T536《夹丝玻璃》JC433《防弹玻璃》GB17840《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB/T17841《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.16《镀膜玻璃第一部分阳光控制

3、镀膜玻璃》GB/T18915.1《镀膜玻璃第二部分低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.23.3密封材料3.3.1中空玻璃第一道密封胶用丁基热熔密封胶，应符合现行行业标准《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914的规定。不承受载荷的第二道密封胶应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486的规定。3.3.2应用于结构安装的中空玻璃应采用中性硅酮结构密封胶，并符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的有关规定。3.3.3中空玻璃用弹性密封胶的密封尺寸应符合GB11944标准的要求；应用于结构安装的中空玻璃用硅酮结构密封胶的密封尺寸应按JGJ10

4、2规范设计。3.3.4中空玻璃用弹性密封胶选用前应按GB16776标准附录B进行密封胶与玻璃的粘结性试验和丁基胶的相容性试验，合格后方能选用。3.3.5中空玻璃用弹性密封胶使用前应按GB16776附录D进行混合均匀性、适用期的检验。3.3.6不同型号和厂家的A组分、B组分严禁混用。3.4其它材料3.4.1制造铝间隔条的材料的壁厚应大于0.3mm，吸附孔通透、均布，不得有间断或缺孔。铝间隔条框的表面应经去污处理。不得使用有折弯裂纹的铝间隔条。3.4.2塑料与金属复合间隔条切割、折弯后应检查外观质量，不得使用有折弯裂纹、结合面已经分层的间隔条。3.4.3角插件和接插件

5、的尺寸应与间隔条内孔尺寸相匹配，尺寸公差应符合要求，表面应处理干净。角插件和接插件应设计有止退齿，防止间隔条松脱。3.4.4中空玻璃干燥剂（分子筛）应选用3A孔径的分子筛。并符合现行国家《3A分子筛》GB/T10504标准。4中空玻璃的制作4.1一般规定4.1.1加工中空玻璃制品的设备和量具，都应符合有关要求，并定期进行检查和计量认证，以保证加工产品的质量。如设备的加工精度、压力指示装置、量具的精度等，均应及时进行检查、维护或计量认定。64.1.2中空玻璃生产应具备下列基本设备：切割设备、磨边设备、清洗干燥机、上框、合片、压片机、手动或自动封胶机、丁基胶涂布机等。

6、4.1.3玻璃的切割应确保不划伤玻璃。4.1.4使用易挥发、易清洗的切割油。4.1.5玻璃切割机、磨边机的加工精度应满足中空玻璃尺寸精度、对角线精度和边部质量的要求。4.1.6中空玻璃清洗机可以是立式或卧式，清洗机应确保不会膜层划伤。并保证玻璃的表面清洗干净。4.1.7第二道清洗水宜使用去离子水清洗玻璃。清洗镀膜玻璃应使用去离子水。4.1.8中空玻璃清洗机的干燥风应经过滤处理。4.1.9经洗涤后的玻璃表面不允许产生划伤、破角、水渍或残留水珠等缺陷。4.1.10中空玻璃的上间隔条框、合片、（充气）压片装置应满足以下要求：4.1.11两片或多片玻璃、间隔条准确定位。4

7、.1.12压片机应压力均匀，使两片或多片玻璃通过丁基胶与铝间隔条粘接在一起，丁基胶均匀展宽在间隔条上，构成第一道密封。4.1.13中空玻璃的充气可采用在线自动充气或离线手动充气装置。4.1.14中空玻璃的二道密封胶应使用双组份密封胶打胶机。4.1.15使用的打胶机应装有A、B组份供胶压力指示表。4.1.16出胶压力连续可调，均匀注入玻璃封胶区，完全填实间隔条框两侧。4.1.17双组份密封胶打胶机应装有独立控制阀，方便排胶和胶枪清洗。4.1.18间隔条框切割设备应能保证条框切割后，切口平滑、无毛刺、不变形。4.1.19丁基胶涂布机应能保证出胶均匀，不漏胶、断胶，并均

8、匀涂布在铝