作业指导书--上料换料作业指导书

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1、编制审核批准SMT上料作业指导书目的日期版号页数1.2.3.规范SMT上料过程操作过程，避免因上料导致出现产品质量问题。适用范围适用于SMT车间所有产品操作员：按照此文件规范上料。IPQC：监督此文件的执行并做好记录操作内容:生产前按照料站表准备物料供料器上料（按料站表的顺序，防止漏料，重复上料）%1.带状供料器：注意元件的间距，并对其进行调整（检查方法：将上好料的Feeder,按快进键，看首元件是否在进料孔的中间，若没居中，再按暂停键，使元件居中）（若托盘装的%1.托盘供料器：注意托盘上IC放的方向，不可放反。IC未满一盘，需手动按吸嘴

2、吸取的顺序将元件放入托盘。）操作员将装好物料的Feeder按照上料表的要求，装在台车的相应位j（JUKI2050/2060）注：FUJI按料站表直接安装在供料平台4.台车安装到供料平台上5.由一个人读供料平台上料盘的型号及站号，并由另一个人对料站表。确认后，角色对调，在确认一次。（一般在上完料后1—3分钟）6.检查首块电路板（重点检查IC.二极管等极性方向）注意事项：1•当IC掉落时，操作员须确认管脚无变形后重新放回料带中。2•更换盘式料时必先确认物料编码、方向，然后按照上料表的方向上料3•换料时必须检査待换物料和机器上物料的编码、位置、

3、方向是否一致，确认无误后方可上料编制SMT换離业指辫日期审核版号批准页数目的为了避免SMT换错料和提高换料效率适用范围适用于SMT车间所有产品职责操作员：按照此文件规范换料。IPQC：监督此文件的执行并做好记录准备工作.1、检查VV站号表＞＞是否与所生产的机型相符2、准备vv换料记录表＞＞并及时填写相关内容（机种、批量、线别机器编号）操作内容：1、首先查看机器Feeder上有无物料（FeederCHIP组件剩余500PCS左右方可接驳物料）。2、再拿vv站号表＞＞找出Feeder所需料盘，并将Feeder站位号写在料盘上，在vv换料记录表

4、＞＞上写上料号、品名、规格、LotNo.、Feeder站位号。3、更换料盘时，査看机器站位号，取下空料盘，将备好的料盘接在feeder,再次核对vv站号表＞＞同时写上上料时间、日期并签名。4、将取下的空料盘写上下料时间、日期并签名，同时做好vv换料记录表＞＞并与空料盘核对.并由另一个人确认。5、检查首块电路板，确认所上的料是否正确。注意事项：K在核对物料品名、料号时，每一个数字、字母都应与vv料站表＞＞核对,以确保物料准确.2、换料时，必须一次只拿一盘，防止拿多盘，产生混淆，导致上错料。3、操作员根据vv料站表＞＞按一次/2H的频率对机器

5、上的物料进行核对，同时在《换料记录表＞＞的核对栏签名确认.4、操作员应积极配合IPQC每2H对物料的核查工作，冋时IPQC应在vv换料记录表＞＞核对栏签名确认.5、换料时飞达要轻拿轻放，注意机器，飞达的安全。6、保持换料区和机器周围的5S。换料记录表机种：批量：线别机器编号：上料时间Feed站号元件规格型号LotNo.数量操作人员审核时间