废糊上料系统作业指导书

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1、废糊上料系统作业指导书NSLY3-10（02-04）-342-11适应范围1.1本标准规定了废糊上料工的职责和工作要求等。1.2本标准适用于炭素四厂成型车间废糊上料工岗位。2职责2.1负责成型车间废糊上料工作。2.2负责成型车间废糊上料设备维护、保养、润滑工作。3工艺概述从成型废糊仓倒运的废糊，经自然冷却后，通过装载机将废糊料，送入带有格筛的漏斗内，由电机振动给料机定量给料进入斗式提升机，经斗式提升机提升到生碎仓内。4操作要求4.1启动前的检查、准备4.1.1该系统是否有人维修；4.1.2生碎仓的实际贮存量（料位确认），是否满仓。4.1.3斗提机观察孔是否关好；4.1.4溜管是否漏料堵料（

2、在易堵料位置用锤敲击，是空是实来判定）4.1.5斗提机及振动给料机电源是否正常；4.1.6漏斗的格筛是否破损。4.1.7斗提机的检查：4.1.7.1检查斗子运转情况，斗子不得与机壳碰撞、摩擦。4.1.7.2检查提升皮带的松紧程度是否合适，斗子的完好情况，皮带有无跑偏或撕裂，皮带接头是否开裂。4.1.7.3检查斗提内是否有余料，若有必须及时清理。4.1.7.4检查减速机的油位及滚筒轴承润滑情况。4.1.7.5检查各紧固部位是否完好，逆止器是否起作用。4.1.7.6检查三角带松紧及磨损情况，磨损严重的及时更换。4.1.7.7检查电气控制线路是否完好。4.2斗式提升机运行操作和要领4.2.1在运

3、行中，经常检查电动机、减速机及各轴承温度、声音是否正常，发现轴承、减速箱内有异常声响时，要及时停车检查。4.2.2传动三角皮带松弛、脱落、提升皮带跑偏时要及时调整；料斗不得与机壳碰撞、摩擦。4.2.3检查下料溜子磨损情况，各处是否有跑、冒、漏现象并及时处理。4.2.4当启动无效时，检查控制开关线路是否损坏，检查斗提内是否有料堵死。4.2.5给料应在提升机开车后1—2分钟后进行。4.2.6底部和上部溜料槽口经常处理，保持无积料。4.2.7经常打扫设备，保持卫生。5、注意事项5.1设备运行中不得进行修理或用手触及运行部位，发现异常情况应及时采取措施消除。5.2设备进行维修时，要挂“有人作业，禁

4、止合闸”的标志牌。5.3停车前，应先停止给料，使提升机空运转两分钟，清除料斗的余料。