糊盒作业指导书.doc

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1、苏州工业园区彩迪包装印刷有限公司受控文件糊盒作业指导书文件编号CDJ60-2016版次1.1页数1／11.目的：为了有效控制制程产品质量，确保生产畅通，特制定本规范。2.范围：适用于糊盒工序手粘，机粘的检验操作规范。3.操作规范：3.1、看清工作单，明确不同产品的区别之处(如形状、文字)。3.2、机长应核对产品是否与工作单上品名一致。3.3、自动糊盒机各部位要清理干净，以免造成产品划伤或脏污等不良。3.4、根据产品的材质、印刷表面处理的要求选择胶水。（产品与对应胶水看附件1）3.5、机长调试好第一个产品后，要交给QC做首件确认。3.6、首件确认OK后，方可开机批量生产

2、。3.7、自动糊盒机糊出来的产品要立即摆放整齐。3.8、对接位置：暗线对接和图案对接的(1)精细产品偏位≤0.5MM，一般产品偏位≤lMM；(2)特别严格的产品，依照客人要求或工作单要求。3.9、印面：无刮伤／擦伤、粘伤，压折痕迹、位置偏差≤0.4mm，不允许有糊盒导致的印刷脱墨。3.10、粘合位置不能偏位，糊口不能有喇叭口不良，粘合后糊口部份应牢固，不能开胶和脱胶，不能有溢胶，盖合易插无弹开无爆角，无爆线。3.11、无溢胶和盖线、粘合牢固，大于80%长度撕裂.3.12、上下顶部与底部粘合距离＜5mm,侧边粘合距离1-4mm3.13、自动糊过程中每糊100-500个至

3、少要做一次自检。机长或助手并对产品自检做一次记录；3.14、自检过程中，产品粘盒效果达不到要求时，应及时停机调整。。3.15、作业不良数量应清点，单独存放在指定的区域，生产报表上应填写作业不良数，由巡检清点后方可报废。4.特殊要求天芮客户产品必须打磨后才能上胶水糊盒5.作业结束1.关闭电源。2.每天清理工作场地，打扫卫生。3.每周对使用设备作一次保养(擦试去灰、加油润滑)。批准：李自强编制：廖文超日期：2016.12.15日期：2016.12.15