换料作业指导书

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1、换料作业指导书编号Q/BSI.PD47-021编制生效日期2009-11-19审核版本号A1批准1、目的：为了控制换料废的数量2、范围：适用于注塑车间1OOOT、800T、450T换料3、安全：在换料前戴上防护口罩4、解释:(1)随机料筒：全称随机储料筒，具冇随机烘干的功能，貝体见右图(2)料筒：是螺杆炮筒的总称，是储料熔料的简称，具体见右图盖子—贮料框-锥形底部(3)贮料框：是在吸上随机料筒前贮放原料的中转器具，有出料口、锥形底部、盖子，具体见右图相对应的编号放料口随机料筒上的下料斗里面有筛网通风口下料口(3)随机料筒的下料口(4)在下料口的背面有放料口(

2、5)烘料通风口(6)在底部里面有筛网(7)随机料筒上的下料斗(9)—料比例阀中转箱：是新料和冋料切换路径的控制箱（11）冲床后面的切片滞留处（10）粉碎机滤网：指的是随机粉碎机吹到注塑机随机料筒的下料口时需要经过粉尘过滤装置（12）更换料：如果现在用的是PA料，下张单子需要用PP料，这样需要有个换料过程，即从PA料到PP料的过程，在此过程中更换料是PP料。5、流程:5.1前期工作:在换料前都需要控制随机料筒和贮料框里的料，取岀最后一个产品时，随机料筒或贮料框里剩余的料应该尽量的少。这样冇利于的换料的效率。控制料的方法：5.2PA黑料换成PA本色料、PA黑料换

3、成PP白色料、PA本色料换成PP白色料（一）取出最后一件产品（二）料筒温度设定，在Z前设定温度的基础上，前三段加30度，后几段加20度（三）储料位置设定在之前生产吋的位置上加10（四）吸料管从贮料框拔岀，启动吸料机空吸二次，每次空吸时间不少于10秒,且在空吸的过程中用气枪嘴插入吸料管的入料口吹气（五）清理随机料筒特别是死角处及粉碎机滤网，如下料口、放料口、磁铁处、通风口、筛网、随机料筒上的吸料斗、及随机粉碎机的滤网等（六）清理吸料机的过虑网，二料比例阀的屮转箱等（七）清理贮料框特别是死角处，如岀料口、锥形底部、盖子表面等（八）用螺杆容积2倍左右（1000T加

4、10kg、800T加8kg、450T加4kg）的更换料把螺杆里的残留料排除（九）在随机料筒的筛网下料口处加入料筒容积1.5倍量（1000T用7kg.800T用5.6kg、450T用3kg）的优犁洁清洗颗粒（十）储料至喷嘴里有清洗颗粒岀来后停止储料，让清洗颗粒在料筒里停留5分钟后射出，射出时螺杆位置在推移到15-25时停止，再储料再射至15-25的位置，这样重复操作直到射完清洗料，在射料的同时可以降螺杆的温度（十一）在快射完清洗料时用更换料倒入筛网下料口把料筒里的清洗料清理岀來,直到没有杂质和螺杆清洗料，需要注意的是也要清理随机料筒的下料口和放料口，清洗料筒结

5、束（十二）1000T在换料时还需要清理冲床后而的切片滞留处5.3PA本色换成PA黑色①PA本色换至PA黑色料时，不用清理贮料框和随机料筒，但，把黑料倒入贮料框里而必须已经取出最后一件产品，并检查随机料筒和贮料框是否有多余的本色PA料，如冇多余的本色PA料，应该先放完料后再倒入黑料。②在生产前把料筒里的木色料赶掉即可。5.4白色PP料换成PA本色、PA黑色料由于PP料和PA料的特性不一•样，从PP料换成PA料时必须：5.4.1取出最后一件产品5.4.2吊出或输入需要的工艺参数5.4.3吸料管从贮料框拔岀，启动吸料机空吸二次，每次空吸时间不少于10秒,且在空吸的

6、过程中用气枪嘴插入吸料管的入料口吹气5.4.4清理随机料筒特别是死角处及粉碎机滤网，如下料口、放料口、磁铁处、通风口、筛网、随机料筒上的吸料斗、及随机粉碎机的滤网等5.4.5清理吸料机的过虑网5.4.6清理贮料框特别是死角处，如岀料口、锥形底部、盖子表而等5.4.7用更换料把螺杆里的残留料彻底排除即可生产修订记录修订描述版本号修订者修订日期对原版本的更新A12011-8・2