资源描述：
《如何推行7S管理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、如何推行7S管理 步骤1：成立推行组织 1．推行委员会及推行办公室成立 2．组织职责确定 3．委员的主要工作 4．编组及责任区划分 由企业主要领导出任7S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。 步骤2:拟定推行方针及目标 方针制定： 推动7S管理时,制定方针做为导入之指导原则 例一：推行7S管理、塑中集一流形象 例二：告别昨日，挑战自我，塑造新形象 例三：于细微之处着手，塑造公司新形象 例四：规范现场·现物、提升人的品质 方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。 目标制定:
2、 先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查 例一：第4个月各部门考核90分以上 例二：有来宾到厂参观,不必事先临时做准备 目标的制定也要同企业的具体情况相结合。 步骤3:拟定工作计划及实施方法 1．拟定日程计划作为推行及控制之依据 2．收集资料及借鉴他厂做法 3．制定7S管理活动实施办法 4．制定要与不要的物品区分方法 5．制定7S管理活动评比的方法 6．制定7S管理活动奖惩办法 7．其它相关规定（7S管理时间等） 大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其它担当者的工作是什么及何时要完成，相
3、互配合造就一种团队作战精神。 步骤4:教育 1．每个部门对全员进行教育 ·7S管理的内容及目的 ·7S管理的实施方法 ·7S管理的评比方法 2．新进员工的7S管理训练 教育是非常重要的，让员工了解7S管理活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。 步骤5:活动前的宣传造势 7S管理活动要全员重视、参与才能取得良好的效果 1．最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等） 2．海报、内部报刊宣传 3．宣传栏 步骤6:实施 1．前期作业准
4、备 ·方法说明会 1·道具准备 2．工厂洗澡运动（全体上下彻底大扫除） 3．建立地面划线及物品标识标准 4．3定、3要素展开三要素:场所,方法,标识三定原则:3定：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量三安原则:人员安全,生产安全,物品安全 5．定点摄影 6．做成7S管理日常确认表及实施 7．红牌作战 步骤7:活动评比办法确定 1．加权系数: 困难系数、人数系数、面积系数、教养系数 2．考核评分法 步骤8:查核 1．现场查核 2．7S管理问题点质疑、解答 3．举办各种活动及比赛（如征文活动等） 步骤9:评比
5、及奖惩 1．依7S管理活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。 步骤10:检讨与修正 各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。 1.QC手法QC七大手法分为：1、简易七大手法：甘特图、流程图、5W2H、愚巧法、雷达法、统计图、推移图2、QC旧七大手法：特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图3、QC新七大手法：关连图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法 2.IE手法何谓IE手法在日常生产中为解决生产进度,质量等问题仅靠感觉和经验是无法真正做到的,此时我们必须综合运用QC及IE手法,不断加深对工作的理解,从不同的角度
6、思考比现有方法更轻松,更安全,更正确,更快捷的作业方法.具体IE手法的定义表述如下:“IE手法是以人的活动为中心,以事实为依据,用科学的分析方法对生产系统进行观察,记录,分析,并对系统问题进行合理化改善,最后对结果进行标准化的方法.”其目的有以下几点:(1)准确掌握生产活动的实际状态;(2)尽快地发现浪费,不合理,不可靠的地方;(3)对生产活动的改善和标准化进行系统的管理综合IE手法的定义与目的,IE手法有以下几点特征:(1)分析程序方法不错的话,不同人会得到相同的结果客观性;(2)因为对现实状态能定量分析,所以容易进行检讨定量性;(3)用相同的符号及图表分析,因此能够信息共享
7、通用性. 在7S管理活动中，适当导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使7S管理活动推行得更加顺利、更有成效。 步骤11:纳入定期管理活动中 1．标准化、制度化的完善 2．实施各种7S管理强化月活动 需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。 二、检查要点 1、有没有用途不明之物 2、有没有内容不明之物 3、有没有闲置的容器、纸箱 4、有没有
