精益思想在价值链各环节中应用

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1、精益思想在价值链各环节中应用主讲人：胡伯根一、价值链企业在生产、经营与管理中一系列活动的集合，通常也称为企业内部的供应链。它基于企业的立场考虑竞争关系。企业基础设施及布置人力资源管理与组织结构产品研发其它管理供应生产服务营销差额差额企业通用的价值链下一张价值流价值流是对特定的产品从原材料到成品的全部活动，它是从用户的角度来考察其所得，一般来说不同的产品的价值流是不一样的。下一张企业经营活动三大流动主体供应商企业经营过程客户资金流、信息流、物流资金流、信息流、物流返回二、精益思想下的营销主动销售（以BtoC的方式为主）。将顾客看成产品生产过程的组成部分，以深厚的情感与优质服务

2、维持与顾客的长期合作关系（培养顾客忠诚感），经销商也是精益生产体系的一部分。按需供货、均衡销售、销售网络稳定。信息与价值在同一渠道内反向流动。成本企业利益顾客需求成本企业利益顾客需求下一张精益营销的售后服务以寻找顾客新的寻求为主，补救型服务为辅。解决产品销售给顾客带来的不便。全力培养顾客的忠诚利用感情渗透的方式扩大市场下一张大量生产方式下的营销促销、推销（被动销售，以BtoB和CtoB为主）。顾客独立于生产企业，经销层次较多，经销商与生产企业是相对独立的利益主体（虽有较强的联系），大企业往往以势压人，合作期较短，合作不稳定。广告、促销是宣传手段，靠品牌、质量、信誉吸引顾客和

3、培养顾客忠诚度。销量经常波动，不稳定，市场销售网络不稳定。信息交流渠道被堵塞，需求预测靠市场调研。下一张大量生产方式下的售后服务保修和例行保养、提供维修、理赔等，实现销售者的承诺。完善服务体系，克服消费者对产品可靠性的担心。顾客满意度调查，收集服务信息，改进服务。尽可能的满足顾客要求，提高顾客满意度。下一张两种营销思想的核心区别精益营销思想保持持久合作关系发现用户需求及时满足用户需求识别价值目标成本利润大量生产方式下的营销思想短时合作创造需求推销与促销创造价值压缩成本利润下一张传统营销体制与精益营销体制的差异传统营销体制精益营销体制产生规模经济的生产供给体制大量生产大量配送

4、预测生产对流通的控制（系列化）较宽的产品线持续不断的产品革新商人中介的营业组织融通型交易制度产生速度的生产供给体制多品种小批量生产频繁少量配送订货生产共生性的战略联盟产品种类的精选确定商品的培育网络化、建议性经营标准化的交易制度返回三、精益企业的生产管理与质量管理精益生产管理精益质量管理下一张精益生产方式精益生产系统设计与计划技术精益思想精益生产的现场管理下一张精益思想的目的零废品零库存零准备时间搬运量最低机器设备零故障生产提前期最短最小批量下一张精益生产系统设计与计划技术设计易生产易装配的产品与零部件。生产单元的布置应能保证平稳顺畅的工作流。拉动式计划系统，准时补货制供应

5、系统。生产单元按产品对象化原则布置，混合流水线。推行全面质量管理。实行均衡排产，力求稳定计划。与供应商充分合作。下一张精益生产的现场管理实行拉动式的同步生产（一个流生产方式）。实行看板管理，以看板为生产指令。全员设备管理。可视控制。现场“5S”（“6S”）管理。实行快速换模等技术下一张精益生产与大批大量生产比较1、精益生产方式是对大批大量生产方式的继承与发展。2、精益生产与大批大量生产有着根本的区别。精益生产大批大量生产计划比较项目拉动小批量、单件人本管理保持合理限度短期和局部利益科学管理生产对员工库存追求业绩浪费长远和整体利益推动大量重复追求尽善尽美分工，专门化宝塔式尽可

6、能好生产目标工作方式管理方式多能综合工作组权力下放下一张比较项目精益生产方式大批大量生产方式产品特征面向用户、生产周期短数量很大的标准化产品供货方式JIT方式，零库存大库存缓冲产品质量由工人保证，质量高，零缺陷检验部门事后把关返修率几乎为零很大自动化柔性自动化，但尽量精简刚性自动化生产组织精简一切多余环节组织机构庞大设计方式并行方式串行模式工作关系集体主义精神相互封闭用户关系以用户为上帝，产品面向用户以用户为上帝，但产品少变化供应商同舟共济、生死与共互不信任，无长期打算雇员关系终身雇佣，以企业为家可随时解雇，工作无保障精益生产与大批大量生产比较返回精益质量管理与传统质量管理

7、精益质量管理全面质量管理努力追求零废品强调员工自检要求消除质量产生的根源强调员工培训与QC小组从设计开始控制质量质量成本随质量提高下降传统质量管理统计质量控制允许一定限度内的缺陷依靠质量检验员验收解决或消除不合格产品重视标准与质量部门监督注重生产质量控制质量成本随质量提高增加下一张ISO9000与精益思想下全面质量管理ISO9000标准全面质量管理明确和隐含需要的能力特征总和。产品质量和工作质量。保证质量体系的有效运行，向顾客提供质量能力的实证。让顾客满意，使企业和社会受益而达到长期成功。强调体系和标准的建立与有效