“5S”管理模式助推唐车公司现场管理升级

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1、“5S”管理模式助推唐车公司现场管理升级“5S”管理模式助推唐车公司现场管理升级中国北车集团唐山轨道客车有限责任公司生产制造部宋文韬摘要“5S”是指“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”、“索养”。本文试从现场管理的角度来解析“5S”管理模式的概念、执行步骤、推行要领以及配合“5S”活动的管理技巧，期望对提高唐车公司的现场管理水平有所裨益。公司的“5S革命”活动正是5S管理模式的具体体现。关键词5S管理模式现场管理5S革命1引言唐车公司正处于快速发展阶段，公司管理工作的方向目标就是要以基础管理为核心，以信息化

2、为手段，以量化顶层指标为依据，加大闭环管理考核力度，全面加强各项管理工作，建立支撑公司快速发展的有效管理体系，从而保证技术平台的构建。作为基础管理的车间现场管理显得非常重要。现在全球推行的“5S”管理模式是提高企业现场管理水平的有效手段。“5S”管理模式在口本被视为每个企业特别是工业企业推行的一套最基础、最实用的管理法宝，在美国，在西欧也被广泛应用，而在我国企业“5S”管理模式并不是很普遍，我国有关“5S”管理模式方面专门研究也不多，这方而的文献也十分的零散而有限，大多都集中在探索阶段，尚未系统化、理论化。本

3、文对“5S”管理模式进行系统的综述，希望对唐车公司的现场管理有所帮助。2“5S”管理模式研究的发展与现状“5S”管理模式的研究丿I：始丁日本，最先重视和进行这方面研究的是从事制造业的品质管理专家。上世纪以五十年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美市场上也只能摆在地摊上卖，日本制造的工业品面临着被市场淘汰的命运。为此，日本企业认识到只有提升产品品质，抢占国际市场。这一时期，口本的质量管理专家纷纷从现场管理的角度，提出了许多有利于提高产品品质的实质性做法，这些做法包括：各种物晶按规定、定量摆放整齐；经常对实

4、物进行盘点,区分有用的和没用的，没有用的坚决清除掉；确定放置场所，规定放置方法；对工作场所经常进行打扫，清除脏污，保持场所干净、整洁。在这一个吋期，显然“5S”管理模式的系统架构尚未形成，有的只是一些零散的方法与措施，但这对“5S”管理模式的最终形成和发展提供了前提条件。随着质量管理需求与水准的不断提高，企业管理人员发现，以上这些手段和措施虽然简单，但长期使用，却非常有效，于是便对这些既定的做法进行归纳和总结。提出了整理、整顿两个，但真止对“5S”管理模式的最终定位当属口本的质量管理大师今井，他通过对质量管理

5、的分析和研究，最先提出了“5S”的概念，难能可贵的是,他把“5S”作为一种实实在在的管理模式，同时，对企业如何导入这种模式也作了深入的探讨。由于今井和其他一些著名学者的努力，形成了“5S”管理模式的基本框架，并使Z发展成为现场管理中一种有效管理模式。“5S”管理模式发展至今，已成为一种在实践上非常实用的管理技术，已在工业发达国家和一部分发展中国家广泛推广与应用。这种管理模式在我国推行吋间较晚，工业发达的台湾60年代引进该项管理模式，并应用于工商企业实践，香港地区于70年代开始推广“5S”管理模式,在大陆由于多

6、种原因,到80年代才开始对“5S”管理模式有所接触，到了90年代中期，部分管理咨询公司与培训机构开设了“5S”管理课程。近年來，对“5S”管理模式的应用实践方面，特别是90年代，大部分沿海企业应用“5S”管理模式來完善企业的现场管理并取得了相当大的成果。3“5S”管理模式具体实施方法“5S〃活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S‘活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的和应提高,“5S〃活动就难以开展和坚持下去。3.1“5S”

7、活动的作用看到整理、清洁、清扫这些字眼，也许人们会把“5S”活动与大搞环境卫生联系起來，实际上，5S活动的作用和意义远远超过了这些字眼的本来含义。“5S”活动可以降低成本、提高效率：5S能减少库存量，排除过剩牛产；降低机器设备的故障发工率，延长使用寿命;使寻找吋间、等待时间、避让调整时间最小化；减少取出、安装、盘点、搬运等无附加价值的活动。“5S”是无声的推销员：开展此项活动的企业至少在行业内被称为最干净、整洁的工场；良好的企业形象会提高企业的美誉度，人们都以购买这家公司的产品为荣。“5S”是质量零缺陷的保证

8、：优质的产品来自优质的工作环境。发纶问题时，一眼就可以发现；早发现异常必然能尽早解决问题，防止事态进一步严重。并且所用的调查时间减少，节省人力物力。总Z,整齐、清洁有序的环境，能给企业及员工带來：对质量的认识和对质量认识的提高，获得顾客的信赖和社会的赞誉，提高员工的工作热情、提高企业形象，增强企业竞争力。5S这些看似简单的方框、线条、标识牌，其实不仅是规范了物品的位置，而且靠这些一丝不漏的规划线、标