烧结车间工艺纪律考核规定

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1、烧结车间工艺纪律考核规定一、指导思想：考核的目的是为了明确责任、规范操作、稳定生产、提高工作质量及产品质量、杜绝一切人为所造成的波动。二、考核对象：对三班工段班组长及各岗位操作所发生的违规违制，及违反工艺纪律的责任者进行考核。三、考核方式：1、由厂部主管领导及工艺负责人不定期检查，发现一次考核一次。2、月末将所考核的结果汇总后报厂长及生产技术部审批后执行。四、考核内容及金额：考核内容考核金额一交接班考核1、交接班前要稳定配料比，不得擅自变更，如需变更必须说明原因，并做好记录，如交接班配料比与记录不符，造成一下班生产波动，出现质量事故，每次扣责任者：100元2

2、、内返流量仪表显示小于20t/h，槽存量低于三分之一，超出此范围每次扣责任者：10元3、混合料矿槽料位不得超过三分之二，溢料交班或待料交班每次扣责任者：50元4、混合料矿槽如因顶料停皮带，或缓料交班，每次扣责任者：100元5、烧结机要保持铺平烧透，不推生料，终点温度应大于220°C，低于此范围每次扣责任者：50元6、在交接班过程中，如发现一次混合机跑干料或稀泥，每发现一次扣责任者：100元7、收料员要为下一班准备好原料，保证混匀后装槽，不得待料或混料，如因待料或混其它杂料造成成生产质量事故，每欠扣责任者：100元二上料考核1、严把原料关，杜绝大冻块及杂特进仓

3、，如因责任心不强造成大块或杂物卡堵料门，影响生产，每有一次扣责任者：30元2、精心备料，保证各种原料混匀，成份稳定，为配料创造良好的条件，如因责任不强造成不良后果，每次扣责任者：30元三配料考核1、配料工要每半小时秤量一次各种物料的流量，及时作出调整，保证上料量准确未按规定秤量，每发现一次扣责任人：各种物料的波动范围：铁精粉±0.3kg/m燃料±0.05kg/m熔剂±0.05kg/m返矿±0.1kg/m20元2、配料工要随时观察物料的流量变化防止悬料、堵料，断流如未及时发现扣责任者：30元四混合料系统考核1、一、二、次混合随时观察混合料的水分、粒度、料温的变

4、化，及时与看火工、配料工、热返皮带工取得联系，保证水分稳定，制粒良好；正常情况下，混合料水分应控制在4.5-7.5%之间，如因操作不当，造成水大或水小，影响生产，每次扣责任者：20元2、稳定混合料上料量，不准大加大撤，每班加减料不得超过三次，每次调整幅度不大于2kg，间隔时间2小时以上，违反以上规定每次扣责任者：30元五看火工操作考核1、看火工必须经常保持反射板下料流畅，料面平整，严禁拉沟，抽风洞或跑空台车，出现上述情况一项扣责任者：100元2、看火工要做到五勤：即勤走、勤看、勤观察、勤联系、勤分析。保证烧透不推生料，如发现推生料每次扣责任者：100元3、烧

5、结机各种参数的控制：料层480mm±200mm；点火温度1100°C±50°C；烧结机速度1.1米-1.3米/分；终点温度>220°C；内返流量<20t/h；违反以上规定者罚款：六工艺故障1、各岗位要认真维护设备，保证设备正常作业，发现隐患及时汇报，如因不负责或操作不当造成停机或扩大事故视情节扣责任者：100元2、班组长要带头落实执行好工艺制度，组织协调好本班组的生产，如因组织不力，指挥失误造成事故，影响生产每次扣责任者：100元