烧结车间工艺纪律考核规定

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1、烧结车间工艺纪律考核规定一、指导思想:考核的目的是为了明确责任、规范操作、稳定生产、提高工作质量及产品质量、杜绝一切人为所造成的波动。二、考核对象:对三班工段班组长及各岗位操作所发生的违规违制,及违反工艺纪律的责任者进行考核。三、考核方式:1、由厂部主管领导及工艺负责人不定期检查,发现一次考核一次。2、月末将所考核的结果汇总后报厂长及生产技术部审批后执行。四、考核内容及金额:考核内容考核金额一交接班考核1、交接班前要稳定配料比,不得擅自变更,如需变更必须说明原因,并做好记录,如交接班配料比与记录不符,造成一下

2、班生产波动,出现质量事故,每次扣责任者:100元2、内返流量仪表显示小于20t/h,槽存量低于三分之一,超出此范围每次扣责任者:10元3、混合料矿槽料位不得超过三分之二,溢料交班或待料交班每次扣责任者:50元4、混合料矿槽如因顶料停皮带,或缓料交班,每次扣责任者:100元5、烧结机要保持铺平烧透,不推生料,终点温度应大于220°C,低于此范围每次扣责任者:50元6、在交接班过程中,如发现一次混合机跑干料或稀泥,每发现一次扣责任者:100元7、收料员要为下一班准备好原料,保证混匀后装槽,不得待料或混料,如因待料

3、或混其它杂料造成成生产质量事故,每欠扣责任者:100元二上料考核1、严把原料关,杜绝大冻块及杂特进仓,如因责任心不强造成大块或杂物卡堵料门,影响生产,每有一次扣责任者:30元2、精心备料,保证各种原料混匀,成份稳定,为配料创造良好的条件,如因责任不强造成不良后果,每次扣责任者:30元三配料考核1、配料工要每半小时秤量一次各种物料的流量,及时作出调整,保证上料量准确未按规定秤量,每发现一次扣责任人:各种物料的波动范围:铁精粉±0.3kg/m燃料±0.05kg/m熔剂±0.05kg/m返矿±0.1kg/m20元2

4、、配料工要随时观察物料的流量变化防止悬料、堵料,断流如未及时发现扣责任者:30元四混合料系统考核1、一、二、次混合随时观察混合料的水分、粒度、料温的变化,及时与看火工、配料工、热返皮带工取得联系,保证水分稳定,制粒良好;正常情况下,混合料水分应控制在4.5-7.5%之间,如因操作不当,造成水大或水小,影响生产,每次扣责任者:20元2、稳定混合料上料量,不准大加大撤,每班加减料不得超过三次,每次调整幅度不大于2kg,间隔时间2小时以上,违反以上规定每次扣责任者:30元五看火工操作考核1、看火工必须经常保持反射板

5、下料流畅,料面平整,严禁拉沟,抽风洞或跑空台车,出现上述情况一项扣责任者:100元2、看火工要做到五勤:即勤走、勤看、勤观察、勤联系、勤分析。保证烧透不推生料,如发现推生料每次扣责任者:100元3、烧结机各种参数的控制:料层480mm±200mm;点火温度1100°C±50°C;烧结机速度1.1米-1.3米/分;终点温度>220°C;内返流量<20t/h;违反以上规定者罚款:六工艺故障1、各岗位要认真维护设备,保证设备正常作业,发现隐患及时汇报,如因不负责或操作不当造成停机或扩大事故视情节扣责任者:100元2

6、、班组长要带头落实执行好工艺制度,组织协调好本班组的生产,如因组织不力,指挥失误造成事故,影响生产每次扣责任者:100元

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