产品先期策划控制程序-a0

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1、版次修订页次变更描述日期修订者A/0/首版发行2009-7-11.目的为新产品/过程设计和开发、或产品更改设计和开发制定规范的工作方法,确保顾客要求以及产质量量先期策划(APQP)工作顺利冇序。2.适用范本程序适用本公司新产品开发或产品更改后到批量生产前这一过程。3.参考文件ST-QMS-01《文件控制程序》4.职责4.1营销部:负责项目的市场调研、顾客洽谈的项目前期工作;负责样件交付、认可和批准,以及向顾客递交生产件批准的相关文件,对项目小组实施进度管理监理,以及代表顾客利益参与小组的相关事务。4.2研发部:

2、负责和组成项目小组,对项目开发负全面责任,组织新产品设计和开发的全程工作,协助解决项目开发屮的技术问题。4.3各部门负责参与APQP各阶段工作。5.定义5.1产品质量先期控制:产品先期质量控制指从接到顾客耍求起至批量生产止这一阶段各质量活动的控制。5.2新产品:是指客户需求的和公司现有产品不同的产品。5.3CFT:多方论证小组成员6.作业内容见附件流程图7.附件7.1APQP相关记录8.主要绩效指标见研发部KPI统计记录APQP五阶段计划和确定项目阶段5.1.计划和确定项目阶段步骤1.2.3.4.6.7.8.作

3、业流程1■新产品任务来源2■组成临吋APQP小组3■工艺预分析3・1•顾客资料消化32识别流程/特殊特性3・3•设备、设施需求3.6审核预分析资料11.6■报价5.2.产品设计和开发阶段责任单位营销部临时APQP小组研发部研发部研发部研发部研发部研发部临时APQP小组研发部临时APQP小组营销部营销部作业说明1.1・根据市场或顾客的产品开发需求信息,营销部从顾客处索取相关数据,如样品、产品图纸、标准、规范等,同时开始填写“新产品开发申请单”。2.1.营销部接收顾客相关设计数据后,组织研发部、品管部等部门组成临时

4、APQP小组,准备组织实施工艺预分析。3.1.研发部及时将顾客捉供的数据进行消化,进行技术.工艺论证:3・1・1顾客图样的评审3.1.2.材料要求的评审3・1・3•性能要求的评审3.1.4.技术难度的评审3.1.5.其它要求的评审3.2.根据顾客的规定利本公司的规定列出“初始过程流程图”及“初始产品和过程特殊特性”。3.3.必耍时,列出产品生产过程可能需耍新设备.检测设备,以支持后期报价。3.4.必要时,列出产品牛产过程可能需要新工装,以支持后期报价工作。3.5•应及时编制产品生产所需要的初始B0H、新材料规格

5、图(含技术要求),交资材询价,以支持后期的报价。3.6.整理工艺预分析资料,说明主耍工序、初步工艺、生产工时等信息。纽织各部门进行工艺预分析评价,编制会签“制造可行性报告”>“新产品开发设计H标”>和“产品保证计划”,并应提交给总经理经理或代理人批准。5.1.评审认为部分技术要求或部分设计还霸修改才能达到顾客的要求时,应明确提岀更改建议与顾客进一步联系。5.2.若小组评市无法满足顾客的要求时,经最高管理层决策后由营销部及时通知顾客,放弃产品开发。相关程序/表单1.新产品开发申请单3.2.初始产品和过程特殊特性初

6、始过程流程图3.5.初始B0M新材料规格图4.制造可行性报告新产品开发设计目标产品保证计划管理者支持6・报价成木分析表报价单步骤作业流程责任单位作业说明相关程序/表单1・1■顾客接收报价,签订协议营销部13.新产品APQP开发计划农多方论证小组成员及职2.2•成立正式APQP小组CFT3.1.计划内容包括工作项目/任务及责任部门和人员、开始、完成时间等。制定完成后,计划经APQP小组成员会签,报营销部经理或顾客责APQP组长4.产品工程图样确认表3.3-建立APQP开发计划代表批准后由APQP小组组织实施。3.

7、2.APQP组长负责进度计划的控制,每个工作项目完成时,应记录/标识于“新产品APQP开发计划表”研发部4.4-进一步了解顾客需求中,当实际进度有较大差异时,APQP小组应召集会议讨论修改进度计研发部划。5.5-DFMEA5.1.研发部应画出"DFMEA方块示5.DFMEA方块示意图J研发部意图”O5・2•根据顾客期望,进行DFMEA分析。DFMEADFMEA检査表6.6-设计图纸及确认研发部6.1.制作设计图纸,必要时予以顾客确认C6.设计图纸1▼7.1.考虑以下因素:7.7.7-确定产品可制造性和装配设计7

8、.1.1.设计.概念.功能和对制造变差的敏感性;7.1.2.制造和/装配过程;7.1.3•尺寸公差;7・1・4・性能要求:产品可制造性和装配设计研发部8.弘设计验证计划7.1.5.部件数;7.1.6.过程调整;CFT7.1.7.材料搬运。9.9■制定样件控制计划9.样件控制计划10.样件试作与试验验证计研发部9・1.制订样件控制计划:对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的描述。1

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