J-101AB桩基专项施工方案

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1、一、编制依据1、茂名分公司现有常减压装置增设轻桂回收装置瓦斯气压缩机J-101A/B基础基础桩设计图；2、设计说明中国家及地方现行的有关施工及验收规范和标准；3、工程场地现场实际情况；4、《混凝土质量控制标准》GB50164-92；5、《建筑地基处理技术规范》(DBJ15-38-2005)；6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；&《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007；9、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001；10、《石油化工建设安全技术规范》GB/5

2、0484-2008；11、《茂名石油化工工业公司第四套常压蒸憾装置及尾气回收装置场地工程地质补充勘察报告》(一九九五年十二月三十一H)。二、工程概况本工程为茂名分公司现有常减压装置增设轻桂回收装置瓦斯气压缩机J-101A/B基础基础桩工程，位于油厂内3号路南侧，拆除的旧设备基础上，施工场地较窄，东、北向紧靠管架，南、北向可用于施工的场地也较少，施工场地下有不明的管线与障碍物，施工场地四周布置着管架或运行的装置钢架，桩顶标高为现状地面向下约3米，以上的场地条件都增大了施工难度。基础桩材料采用C152X5钢管注C25混凝土，桩长约6米。三.施工准备:1、设备：12n?汽车载运土方3台、

3、CAT320挖土机（配备振动炮头用于打钢管桩）1辆，电箱四个、电焊机2台、切割机1台、潜水泵4台。2、材料：C152X5钢管、电焊条、劳动保护用品。3、施工人员：技术员1人、测量员1人、质检员1人、安全员1人、技工8人、普工10人。4、工艺准备：按设计要求加工好钢管桩桩尖。施工工艺：（工艺流程）清理场地障碍物并平整场地至桩顶标高…基坑边坡支护…测量放线…桩位定位…打桩机（CAT320挖土机）就位…钢管桩就位…钢管桩按设计要求打至深度…■桩心灌注混凝土。1、用白灰粉定钢管桩四周的边线（预打桩时的工作位置），将白灰粉区域内、钢管桩长入土埋深范围内的旧碗基础等影响管桩入土障碍物清理干净，

4、并用挖土机将土方与障碍物装车运至厂外弃堆，直至场地平整至桩顶设计标高止。2、由于施工场地较窄，东、北向紧靠管架，南、北向可用于施工的场地也较少，在施工场地平整至桩顶设计标高下0・2米（现状地面向下约3.2米）后,四周预留好足够工作面，采用钢管与木模板对基坑边坡进行边坡支护。基坑四周设置一条环形排水沟（规格500mm*400mm）与基坑边角设置集水坑（规格1000mm*1000mm*1000mm）便于抽水泵向外排水。3、测量放线：使用经纬仪，根据相关单位提供的坐标控制点与图纸设计要求桩的间距、坐标对桩位进行定位放线，并用C8对每一根桩位进行固定标记。4、使装上其自带的振动头CAT32

5、0挖土机就位，待钢管桩就位后施打。5、利用四条粗麻绳子从不同方向套住6米长钢管桩顶以下1米处，首先将桩尖对准桩位，再利用4个工人向套住钢管桩四个不同方向绳子协调用力，控制钢管桩基本处于竖直状态。6、CAT320挖土机用其振动头将基本处于竖直状态的钢管桩压进土层下约200mm,利用两个不同方向纬仪对桩的垂直度进行监测，并使用CAT320挖土机的振动头对桩垂直度进行调整，在垂直度达到规范要求后，用挖土机振动头对桩施加竖直压力或竖直振动压力，使桩慢慢进入土层中，直至桩顶与桩底达到设计要求。7、钢管桩入土完毕，按设计要求灌注C25栓，浇灌磴过程必须严格按混凝土施工规范进行。五、桩施工质量控

6、制措施K质量目标⑴确保中国石油化工集团公司优质工程标准，争创国优。⑵施工质量优良：单位工程的质量合格率100%。2、质量保证控制措施(1)组织工程质量计划的实施，检查督促质量计划的执行，职责明确，以确保质量目标的实现。⑵做好各工序质量的自检，申请并组织B级以上控制点，各工序质量的检查,确保工序质量。⑶加强对进入施工现场，材料的检验，确保用于工程的材料都符合设计及规范要求。⑷管桩坐标点定位放线后，必须经有关人员复测合格后，管桩才能施工。⑸桩在入土的过程中，需一边入土一边调整其垂直度，确保符合规范要求。⑹浇灌磴前需清理干净管内的杂物与水，浇灌过程中混凝土的密实度需严格控制好，慎防断桩、

7、短桩情况出现。3、质量保证体系项目经理对工程质量全面负责，对质量工作进行全面领导，是质量的第一责任人，项目技术负责人对质量工作进行全面管理；建立由项目经理、项目技术负责人、专职质检员和班组兼职质检员组成的质量检查管理体系，单位工程由我公司委派的项目工程师负总责，分部工程由专职质检员负责，各分项工程由班组兼职质检员负责。每道工序严格执行三检制，三级质检制度。三检制即：自检、互检及交接检。三级质检为：班组质检员检，专职质安员复检，项目技术负责人关键部位抽检。把质量问题消来