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时间:2019-09-14
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1、与比亚迪戴姆勒对审核条款的解释1.Day•StartDrivetotheplantPickupatthehotelby与客户沟通后对审核条款的解释(详见下面)SUPPLIER7:30amintheMorningIntroductionparticipants(与会人员简介)SUPPLIERAllMeeting-room(MR)8:30・9:00amSourceEvaluationExpectationofsourcingSE-TeamMR9:00-9:30ampresentation(审核组日程evaluation(Startup简介)presentation)Plan
2、toverviewalongWarehouse,incoming库房管理及来料检验AllPlantTour2h9:30-11:30amproductionflow(工厂参inspection•成品.半成毛坯及辅助材料等先进先出先出管理:程序文件规定、现场执行情况检查;观)•QualityManagement•FIFOfirst-in-first-out•Labeling•产品标识:产品标识是否清荒明了,批号、数蚩.状态是否与标识状态一致;•Logistic•Product!on•Holdarea•Inspection•脖房不同产品的区城划分:产品区域划分是否经过了规划,
3、面枳是否合理.区域标识是否淸楚明了,出入库房的产品批次、数蚩、状态•Controlling-traceabilityofnonconformingparts•Excessmaterial•來料检验:报检与检验报告中的批号.数竝、状态是否相匹配,检测项冃是否齐全「检测结果能否満足产品规范要求,对不满足要求的产品如何处理:•脖房不良品的控剧及迫溯性:文件规定与现场控制是否致,状态标识是否齐全、处理流程是否清晰,是否有单独的隔离区城等;•呆滞物料的管理:是否有单独的区域并单独的标识,帐物卡是否一致,防护及处理方式等;是否有防呆物料的方法及措施CProductionline生产
4、现场•ProductionSystem(MPS)•生产剧造系统笏观.主要考察是否为柔性制造系统•Materialflow(Kanban)•材料涼动:物流路线是否文实相符,在制品区域规定是否合理:是否•Workandcheckinginstructions先进先出,如何保证先进先出零•Firstreleaseinspection•生产作业指南:是否有作业、检测指导书,-•线人员了解程度,是否•Rework真实的按照规定在执行,记当结果是否页实有效等•Scrap•首件检够:规定与实际检验足否文实相符,记录是否氏实、首件如何•Customer-ownedmaterialwel
5、l管理等organized•返工返修:文件规定.流程是否善,是否规定有返工返修区?对返工•Visualizationoffigures返修件的管理及追溯鏗•Reactionandemergencyplan•废品管理•PreventivemaintenanceprogramPrototype(原型样件)•Calibrationofgageandtestequipment•Traceability•Continousimprovement•Productaudits•Revalidalionofcustomerproduct•ExcessmaterialShipping•F
6、IFOfirst-in-first-out•Labeling•Inspection•ExcessmaterialIfavailable•客户财产:如客户提供的虽具.模具及样件帑•目視化管理:•应急返应计划:的中生产所有因素的反应应急计划,如设备坏、停电冰/汽/物料供应不足零情况•预防性设条维护&•益具及实够设条校您量貝及实验设备的管理,一•线益检具是否规定了校於频次.是否在有效期内使用.现场誥具维护等内容•产品的追溯性:浪据标识及记录,生产现场的产品是否能够i£i溯到上道工序及供应商•持续改进:生产现场、质笛、工程.物漁等各方面的技术改进•产品、过程审核:客户审核报告.
7、内部产品.过程审核报告计划及审核报告.整改计划及整改项的跟踪.效果等内容•样件及苗批产品的确认•批产的产品与提交给客户确认的产品的-•致性,状态是否发生的变化,如有,是否经过了客户的虫新认可:•呆滞物料在现场的管理:有没有防范物料呆滞的睹液及方法;现场呆滞物料如何防护.标识、管理等产品的运输AllPlantTour11:30-12:00am■■■■先进先出:程序文件规定、现场执行情况检查;产品标识:产品标识是否清楚明了•批号、数並.状态是否与标识状态一致产品岀脖时的检测程序及检验报告等内容呆滞物料:在公可.第三方物流及客户处是否有呆滞品,
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