12%灰土底基层试验段总结

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1、12%灰土底基层试验段总结为了更加科学合理地进行施工，结合本标段的实际情况,我们选择K0+000~K0+200具有代表性的路段做为12%灰土底基层的试验路段，本试验段共长200米。试验段K0+000~K0+200于年月日开始，月日结束,其试验过程现总结如下：一、试验目的：为了取得科学、高效、合理的施工方法和施工工艺指导，以利于全线12%灰土底基层的施工。二、施工前期准备：1、路基测量：用经纬仪恢复中线，并在两侧路肩缘外设控制桩.2、材料：A、白灰：抽检质量达到III级，集中消解，用10mm方孔筛过筛。3、机械灰土拌和机两台、振动压路机两台.三轮压路机两台.推土机

2、一台、洒水车一台。4、管理人员和劳动力:工程技术员：3人施工员：2人劳动力：40人三.施工工序1、上土：取土前清除表层的浮土和杂物，并打扫干净，所用的土中无杂质和腐植质，上土前应先洒水，上土厚度18cm。2、摊白灰：采用汽车运灰，人工摊铺，松铺厚度6.5cm,均匀一致，专人检查。3、拌和：采用灰土拌和机拌和，拌和后20米检查一个断面，不得出现石灰或素土夹支，无灰条、不均匀现象。自检白灰剂量12.5-13%,监理抽检白灰剂量为12.5%以上。合格后推土机稳压整平。4＞稳压、测高程，人工找平。5、压实方案机械组合:用18T振动压路机静压一遍，再用20T振动压路机静压

3、一遍，行速为2.5km/h；再用20T振动压路机碾一遍,行速为2.2-2.5km/h；用18T-21T三轮压路机碾压三遍,最后用振动压路机碾压收面，自检压实度达到95%以上,外观无轮迹。四、试验后计算:本试验段釆用机械摊平，履带拖拉机稳压，稳压后,灰土厚度为28cm,压实厚度为17・5cm~18・5cm,测得松铺系数为1・55~1・65,含水量控制在16%,压实度达到95%以上，因此按压路机吨位由小到大，其碾压的方法效果较好。五.取得的经验K白灰土的含水量要略大于最佳含水量，灰剂量要符合标准，不能过高及过低。2、碾压时小吨位压路机先压,大吨位压路机后碾。3、碾压

4、过程中速度宜慢速。六、存在问题1、加水不均匀。2、碾压结束后，经过风刮日晒，有起皮现象。七.下步应注意问题1、白灰土拌和时,拌均匀，无夹层。2、白灰土作好稳压、测量.精平。3＞含水量控制根据气候变化而变化，应接近最佳含水4、机械调配合理,缩短碾压时间5、接头处应专人负责平整，不得出现凹凸不平