二灰土底基层试验段总结

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1、二灰土底基层试验段总结二灰土试验段施工总结一、试验目的为了取得二灰土换填施工参数，我部选定K19+940～K20+240段作为二灰土的试验段，填料选用K20+800赵坡村取土场土源；石灰采用富平消石灰，符合Ⅲ等级标准，粉煤灰采用蒲电粉煤灰。通过试验段施工来确定二灰土底基层的松铺系数和相应的碾压遍数、最佳的机械组合、压实度及压实遍数及沉降量等施工工艺参数，并认真总结工艺流程，指导下一步二灰土全面施工。二、施工组织为保证二灰土试验段施工顺利完成，施工前召开了技术交底会，出席人员有项目经理、总工、施工现场负责

2、人、技术负责人，以及各施工班组负责人；并在人员安排，机具设备等方面均做了充分的准备。技术人员、试验人员、监理全过程监督，确保了试验段数据收集的准确、真实、可靠性。三、机械、设备及人员1、机械、设备表序号机械设备名称型号台数性能新旧状况备注1挖掘机HZ2202良好新2装载机LG50A2良好新旧各一台3平地机PY165-21良好旧4洒水车东风1412良好旧5自卸车陕汽奥龙10良好新旧各一台6振动压路机YZ21C1良好新7羊足碾JG22C1良好旧8全站仪光鼎1良好新9水平仪北光DZS3-11良好新10旋耕机Y

3、T250-Ⅱ1良好旧7/7二灰土底基层试验段总结2、参加施工人员一览表姓名性别职称学历专业拟担任职务杨杭洲男工程师本科土木工程项目经理杨新峰男工程师大专市政工程项目总工王耀丁男工程师大专土木工程项目副经理彭秦禄男工程师大专土木工程现场负责人刘伟峰男工程师大专公路工程技术负责人刘奇男助工大专建筑材料试验负责人郑明利男技术员大专材料工程安全员段晓菊女工程师大专土木工程资料员王立宏男助工大专土木工程材料员付换强男助工大专土木工程机械负责人张经喜男助工中专路桥工程施工员四、试验过程根据天气情况，我们在2014年

4、3月11日～3月12日进行了K19+940～K20+240段二灰土试验段施工，现将试验段施工情况分述如下：二灰土底基层施工工艺如下：基底验收---测量放样---取土场内机械二灰土拌和---二灰土运输---二灰土摊铺---二灰土粗平---旋耕机拌合粉碎--静压---精平---碾压密实---检测---养护。1.施工准备工作：1.对路槽顶面全面验收，检查内容包括高程、中线偏位、宽度、横坡、平整度、和压实度等。2.施工原材料报验。石灰质量达到级Ⅲ7/7二灰土底基层试验段总结以上，在使用前一周集中消解，消解后的石

5、灰以不扬灰不结团为原则。3.粉煤灰经检测合格方可进场。4.施工放样：在路床顶面恢复中线，进行水平测量，每20m用灰饼标出二灰土边缘的标高并培土堆。为防止路面底基层边沿压实不到位，路基边线加宽30cm施工。5、在路床顶面划好10m×7.5m方格，每格上土19.5m3，控制松铺厚度不大于25cm。6、做好施工机械的保养，保证机械性能优良。1.材料拌和、运输、摊铺、整平、碾压：（1）用同一型装载机同一饱和程度先后称量5铲消解白灰、粉煤灰、土的重量，按照设计配合比及每铲白灰、粉煤灰及土的平均质量，经换算得出施工

6、体积配合比为2：5：9（同一型装载机同一饱和程度）（2）严格按照施工配合比进行配料，由装载机配料，挖掘机拌和4--5遍，达到色泽一致，拌和均匀；经试验抽样检测实际灰剂量及含水量，合格后方可使用。（3）用自卸汽车将拌和好的二灰土运往现场，按现场方格的用量卸料，装载机摊铺，平地机粗平后，用旋耕机拌和及粉碎2～3遍。（4）光轮压路机先静压1遍，平地机精平后，再用羊足碾强振碾压6遍，平地机二次精平并洒水湿润，最后用光轮压路机强振6遍后静压1遍收光。（5）自检总的松铺厚度为：24.5cm、25.0cm、26.3c

7、m、25.2cm；灰剂量为10.3%、10.1%、10.9%、10.2%，报试验监理工程师检验。自检其含水量为20.8%、20.6%、20.7%、20.5%。3.平地机整型：先用振动压路机快速稳压1遍(时速为2.0km/h)，平地机初平后，每20米一断面连续跟踪检测标高，平地机精平3遍。人工挖坑检查厚度控制在约25cm左右，并标识作为虚铺系数测量点。7/7二灰土底基层试验段总结4．碾压平整完毕后，开始碾压。此时测得混合料含水量为20.5％、20.9％、20.7％、20.3％，发现表面干燥用洒水车将表面洒

8、湿，待不粘轮后，22吨羊足碾压路机强振6遍，重叠1/8轮宽，时速2.0km/h，振动压路机强振6遍，时速2.0km/h～3.0km/h，当压路机每强振一遍就检测一次压实度，直至底基层压实度满足施工规范及设计要求后，再光轮压路机静压1遍收光，时速1.5km/h～2.0km/h，左右重叠2/3轮宽。根据现场采集数据情况，碾压遍数与压实度的关系详见下表。碾压遍数与压实度的增长关系表碾压机具振动压路机静压一遍羊足碾强震三遍羊足碾强震六遍光轮压路机强