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1、无锡职业技术学院《工程材料及成形工艺基础》课程群C(48)模块教学大纲教育层次:专科层次、学制三年课程模块号:C1B423A课程模块教学时数:48学分数:3制订或修订执笔人:范祖贤完成日期:2005.07审核小组:院教学工作委员会审核日期:2005.10课程模块审批通过文件号:第2次修订:签发人:谈向群签发日期:2005.10有效期至2008年10月一、课程性质和任务1.课程性质本课程是一门综合性的技术基础课程。其内容包括以下四个部分:公差与测量、金属切削原理及刀具、金属切削机床及加工方法、机械加工工艺及装配。2.课程任务通过本课程的学习,使
2、学生初步掌握机械加工的基础知识,初步具备查阅公差表格,编制简单成形工艺的基木技能,培养学生具有一定的机械加工技术应用能力,提高学生的专业素质,为继续学习相关课程打下一定的基础。先修课程模块先修课程模块名称及模块号机械制图IC1B211A机械制图II(A)C1B212A工程力学(A)C1B111A机械设计IC1B121A机械设计IIC1B122A机械加工基础II(B)C1B423A三.教学目标1•知识目标1)了解金属切削的主运动、进给运动。2)初步掌握切削用量三要素以及在切削加工中的作用。3)了解金属切削机床的分类及编号方法。4)了解切削加工中
3、的切削力、切削热对切削加工的影响。5)初步掌握切削加工中常用的刀具种类。6)初步掌握各种常用的切削加工方法。7)初步掌握切削加工中工件的装夹方法。8)初步掌握简单零件加工工艺的编制方法。2.能力目标1)初步具备在切削加工时选用切削用量的能力。2)初步具备确定零件不同表面加工方法的能力。3)初步具备分析影响零件加工精度的能力。4)具备切削加工中确定对工件装夹方法的能力。5)初步具备编制简单零件工艺的能力。6)具备在加工中选用刀具的能力。7)具备查阅工艺资料的基本能力。单元一公差与配合基本知识1.课程教学基本要求1)了解互换性与公差的概念。2)初
4、步掌握圆柱形表面的公差与配合的基本知识。3)初步掌握形状与位置公差的基本知识。4)初步掌握表面粗糙度的基本知识。5)具备查阅公差配合、形位公差表格的能力。6)了解零件检测的基本知识。2•课程教学重点、难点1)教学重点互换性与公差,圆柱形表面的公差与配合,形位公差与表面粗糙度。2)教学难点圆柱形表面的公差与配合术语、定义,公差带,标准公差,公羌等级,形状公差,位置公差带,公差与配合的选用。单元二切削成形原理与刀具1.课程教学基本要求1)掌握切削运动和切削要素的基本知识。2)掌握外圆车刀五个角度定义及在切削加工中作用的基本知识。3)掌握切削加工常
5、用刀具的种类、特点。4)了解切削加工中的切削力、切削热等物理现象。5)了解提高切削加工质量及经济性的途径。2•课程教学重点、难点1)教学重点切削运动和切削要素,车刀角度及作用,常用铳刀、钻头、扩孔钻、较刀、砂轮。2)教学难点切削用量三要素的选用,车刀角度分析,铳刀、钻头的角度,切削过程中切削力、切削热、积屑瘤。单元三切削成形方法1.课程数学基本要求1)了解机床的分类与编号。2)初步掌握车床的组成及车削加工的方法。3)初步掌握铳削加工方法。4)初步掌握钻、纟堂、刨、磨削的加工方法。5)了解数控加工和特种加工方法。2•教学重点、难点1)教学重点机
6、床的编号,车床的组成,传动系统,车削,铳削,刨削,钻削,镇削,磨削加工的方法,数控机床及加工方法。2)教学难点车床的组成,车床的传动系统,数控机床,数控加工编程,特种加工的原理。单元四机械加工工艺过程1.课程教学基本要求1)初步掌握工艺的组成,即工序、工步、安装等基本知识。2)初步掌握工件装夹的原理及夹具的基本知识。3)掌握切削加工工艺的拟定的原则。4)初步掌握基本表面的加工方案。5)掌握典型零件的加工工艺,初步学会编制零件加工工艺的方法。6)了解零件结构的机械加工工艺性。2•教学重点、难点1)教学重点机械加工工艺的组成,工件的六点定位定则,
7、夹具的组成,组成夹具的各类元件,典型夹具分析,加工工艺的拟定原则,表面加工方案,零件工艺的编制方法。2)教学难点工序、安装的术语,各种定位元件所能限制工件的自由度,定位误差分析计算,加工工艺拟立的原则,零件加工工艺的编制方法。单元五机械装配1.课程教学基本要求1)了解机械装配组织形式的基本知识。1)了解装配单元系统图。2)了解减速器的装配工艺。3)了解零件结构的装配工艺性。2•课程教学重点、难点1)教学重点装配工艺组成,装配单元系统图,典型部件装配。2)教学难点装配单元系统图,典型部件装配。五、教学时数分配表1机械加工基础课程学时分配表序号课
8、程内容学吋分配讲授习题课实验/现场教学/其它合计1单元一公差与配合的基本知识了单元一.互换性与公差子单元二.圆柱形表血公差与配合子单元三•形状与位置公差了单元四•表
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