2#开清棉落棉试验

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1、JSLX/JS703-2-2008开清棉落棉试验作业指导书一、试验目的了解开清棉的落棉数量、落棉含杂率、计算各机组的除杂效率、由此分析开清棉的工艺和机械状态是否适当，从而提高棉卷质量、节约用棉。二、试验周期及控制指标1、周期：每套车每月一次，配棉变动及工艺变动时要及时测试。2、指标：落棉率低支≤2.0%中高支≤1.5%、除杂效率低支≥26%,中高支≥30%。3、综合指标原棉含杂率落棉率落棉含杂率除杂效率棉卷含杂率高支：≤1.8≤1.663≥261中支：1.8~2.0≤1.451≥261.2低支：≥2.5≤1.662≥301.44、单机除杂效率

2、参考:统计近一年的指标情况定一下初步范围。A03515%；A03612%；A0765~10%三、试验方法1、试验机台停止喂棉，开空棉箱，出清各机落棉和飞花。2、在各落杂区辅入备盛落棉的牛皮纸或塑料布。3、将抓包机按原棉排包图排好，填平踩实，试验工检查合格后通知挡车工开车。-3-4、开车后每个车头至少打5只棉卷后，停止喂棉，继续开车直到把棉箱开空，棉卷及回花要认真称重记录。5、开空棉箱后停车，出清各机的落棉。6、校正台称及盘称，对各单机落棉逐一称重、记录。7、取样用Y101杂质分析机作含杂分析，二级以上的原棉分析一次，三级及以下的原棉和各单机落

3、析分析两次。①、从圆盘中各唛头原棉和回花中各取样不少于100克，分析后计算各唛头原棉的含杂率，并根据各唛头的混棉比例计算混棉的平均含杂率。②、从3只试验棉卷的外层均匀取样3份，作杂质分析，计算棉卷的平均含杂。③、从各单机落棉中取有代表性的落棉试样各50克，作杂质分析，计算各单机落棉含杂率和落杂率。四、试验数据的计算1、试验数据填表《清花、梳棉落棉试验记录表JL/8-12-2》喂入重量=试验卷总重量+落棉总重量+回花总重量原棉平均含杂率=∑各唛头原棉含杂率（回花）×混用比例%/100总落棉率=落棉总重量/喂入总重量×100%某机落棉率=某机落棉

4、重量/某机喂入重量×100%某机落杂率=某机落棉率×落棉含杂率×100%总除杂效率=∑各单机落杂率/原棉含杂率×100%五、计算结果的评定和处理-3-1、将试验结果与控制指标进行对照，合格的在《清花、梳棉落棉试验记录表JL/8-12-2》表上由试验员签字并盖合格印。2、对于单机落棉率及除杂效率超标的机台，下发《不合格品通知单JL/-12-2》，让生产车间进行整改，限2个工作日内整改到位。3、生产车间进行了整改后，通知质保部及时复试，合格后试验员在《清花、梳棉落棉试验记录表JL/8-12-2》作好记录，并备注整改措施、问题原因及测试结果。生产技

5、术部2008.09.24-3-