沖壓模具設計基本知識

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1、沖壓模具設計沖壓開發1沖壓件材料1.1冷軋鋼板是目前工業界使用廣泛的壓延銅板材料之一.A.低碳沸騰鋼SPCCB.引伸用脫碳沸騰鋼SPCDC.深引伸用脫碳沸騰鋼SPCE種類及記號摘要SPCC一般用SPCD引伸用SPCE深引伸用1.2不銹鋼鋼板一般指含Cr量達11%以上之高合金鋼,其主要特徵是耐腐蝕性及耐熱性優越,具有不銹性輿表面光輝性.不銹鋼具有下列特性:(1)硬度及抗拉強度高於軟鋼板之2倍(2)熱傳導性不佳,熱膨脹系數大(3)深引伸加工會產生時效割裂(4)表面容易被模具刮傷.1.3電磁鋼板(錫鋼板)最主要特性是具

2、有磁氣,依其磁氣之性質,分類有方向性電磁鋼板與無方向性電磁鋼板.特征:a.磁束密度及透磁率b.鐵損c.磁應變d.機械特性1.4銅及銅合金板1.種類:依其制造方法分伸銅材(展伸銅)和鑄物兩大類2.銅及銅合金特征.a.熱傳導性優,導電性佳b.具有非磁性功能c.彈簧性良好,(如鈹銅,磷青銅,銀鎳銅)d.低溫不產生脆化現象e.耐蝕性優良f.色調亮麗,容易鍍錫1.4.1銅及銅合金(伸銅材)之種類大類名稱分類名稱代表型號備註純銅(Cu)一般銅C110含氣量約0.01~0.06%磷脫酸銅C1201C1220以磷作脫酸銅,依磷含

3、量分為高磷及低磷脫酸銅無氣銅C1011C1020氣化銅(Cu2O)不存在黃銅(Cu~Zn)紅銅C2100C2200C2300C2400含鋅量5~20%,色調呈紅色黃銅C2600~2801代表者之含鋅量30~40%特殊黃銅C4430C4621C3560C3710青銅(Cu-Sn)磷青銅C5101~C5212含磷量0.2%,強度高之銅合金白銅(Cu-Ni)白銅C7060C7150鎳含量5~30%,鐵含量1%銀鎳侗(Cu-Ni-Zn)銀鎳銅C7351~C7541鎳合量10-35%,銅含量45~75%,呈銀色熱處理銅合金

4、鈹銅C1700C1720具熱處理性鉻銅C18200鋯銅C150001.4.2銅及銅合金之物理性質2.加工法與精度關系表加工法表示符號可能精度~經濟精度電極放電加工EDM0.02~0.05~0.1線切割放電加工WEDM0.005~0.01~0.02研磨G0.005~0.01治具搪孔JG0.002~0.005~0.01治具研磨JB0.002~0.01鉆孔D0.05~0.1絞孔RM0.01~0.05NC綜合加工MC0.01~0.02~0.03抹磨加工(lapping)GL單向拋光靠模切削0.02~0.01靠模研磨0.0

5、05~0.013.沖壓模具分類(1).單工程模具:沖切型模具彎曲型模具引伸型模具(2).復合模指兩個以上單工程同時加工之組合模具(3).連續模4.連續沖壓模具之特點(1).材料利用率低(2).工程安排比較彈性(3).材料一次變形量可減少(4).加工速度快(5).指定毛頭方向之制品有時不適合采連續模具加工.5.沖壓模具元件(5.1)模板沖壓模具各模板的設計依模具構造不同,通常可分為兩大類:a.順配置型(沖頭在上方)b.逆配置型(沖頭在上方)5.1.1沖頭固定板與背板沖子固定板主要功能是為保持沖頭的垂直度及其位置精度

6、..因此其厚度與沖頭及形狀或尺寸有關系.沖頭背板功用在於當沖頭施力於材料時會產生反作用力,而此力若直接施於上模座則可能會產生局部凹陷現象,為避免此一現象,必須添加沖頭背板以解決此問題.5.1.2脫料板與背板脫料板的主要功用為將料條自沖頭的周邊剝離,不便其黏附於沖頭而隨之升起.保持沖頭與母模之間的精度關系.緊密地導引著細小沖頭以防止其被拆斷.脫料板種類依其壓著被加工材料之狀態.可分為固定式,可動式.及半固定式脫料板等三種.-------固定式脫料板特點是:1.模具構造較簡易,模具構成件較少,制件上較容易.2.沖切加

7、工時因被加工材料末被直接壓著,故沖切細小孔槽用之沖頭剛性低,易產生破損.3.模板完全被固定脫料板覆蓋,故沖頭之維護作業較困難.5.1.2-----可動式脫料板1.模具構造較復雜,模具構成件較多,制造較困難.2.作為細小沖頭之導引裝置,增加沖頭的剛性及信賴性.3.材料被壓著力有所限制,必須籍用其他導料裝置來避免製品變形等不良現象.4.沖壓加工時,可動式脫料板會產生碰撞聲,造成噪音問題.5.1.2-------半固定式脫料板半固定式脫料板是在母模側附有可動式脫料板,其使用場合較少,特點如下:1.位於母模面上一定高度,

8、母模面狀況可一目了然.2.脫料板下材料有引導作用,可兼作升料之用.3.因已有引導作用,故不需或很少設計沖頭導引.5.1.25.1.3母模板與背板單體沖模母模板厚度之基准值H計算公式=H0>3PKPK=l*t*īPK:下料之沖切荷重(kg)l:沖切之輪廓長度(mm)t:板厚(mm)ī:板材之抗剪應力(kg/mm2)由計算式所求之H0,依下列條件以決定所需要之H值a.H之最小

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