《质量检验专业技术》PPT课件

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1、质量检验专业技术(上册)赖红伟2012/5/251质量管理的三个发展阶段传统质量检验阶段操作者检验、工长检验、专职检验（缺乏预防）统计质量控制阶段1924年，罗米格、道吉，休哈特统计抽样、质量控制图全面质量管理阶段60年代，费根鲍姆和朱兰2质量管理发展的三个阶段3全面质量管理强调“三全”管理全员参与的质量管理全员的培训教育；明确的职责、权限和接口；开展各种形式的群众性质量管理活动；奖罚分明。全过程的质量管理质量策划；程序文件的编制和实施；过程网络的管理。全企业的质量管理建立并运行有效的质量管理体系

2、；确立管理职责、权限和接口；配备必要的技术、物质资源；管理（领导）层的高度重视。4质量保证的重要意义质量的定义一组固有特性满足要求的程度。产品必须全面满足用户的要求(明确的)和期望(隐含的)产品质量是企业技术、管理和人员素质的综合反映。质量保证的重要意义保证与提高产品质量是人类生产活动的一种基本要求产品质量是国家经济建设的物质基础产品质量是科学技术和文化水平的综合反映产品质量是企业生产和发展的关键产品质量是进入市场的通行证5质量检验和全面质量管理的关系质量检验是企业质量管理中的一项重要工作，也是全

3、面质量管理中不可缺少的组成部分。6检验的定义和要求检验（判定性检验）通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。合格与不合格指满足或不满足规定的要求；检验的技术性在于对产品的一项或若干项质量特性进行诸如测量、检查、试验或度量；检验是一种活动。工作内容和要求熟悉与掌握规定的要求（质量标准）测量比较判定符合性判定：检验部门的职能；适用性判定：对经符合性判断被判定为不合格的产品或原材料进一步确认能否适用，属于企业技术部门的职能）处理记录7检验的职能鉴别职能依据技术标准，产品图样、工艺规程或订

4、货合同的规定，采用相应的检验方法，测量、检查、试验或度量产品的质量特性，并判定产品的合格与不合格。把关职能在各生产环节，通过严格的质量检验，剔除不良品。预防职能获取大量数据与质量信息，为质量控制提供依据，通过过程控制，把异常因素加以控制管理，实现“预防”。报告职能记录获得的信息，整理、分析和评价，并向相关部门和领导报告质量状况，为质量改进提供信息，为领导决策提供依据。监督职能包括产品质量监督工艺技术监督。8检验职能间的相互关系“把关”是核心；“鉴别”是前提；“报告”是“把关”职能的继续；质量检验具

5、有“预防”作用；（首件、巡回流动检验）质量检验具有“监督”职能。9检验的分类按生产过程的顺序分类进货检验（IQC）首件检验成批检验过程检验（PQC）首件检验（首件按规定标识后保留至完工）巡回检验（重点：关键工序）完工检验最终最终检验（FQA）按检验地点分类集中检验现场检验流动检验（巡回检验）10检验的分类按检验方法分类理化检验感官检验（嗜好型、分析型）试验性使用按检验数量分类全数检验产品价值高切检验费不高；关键质量特性或安全性指标；批量不大，又无可靠保证措施；精度要求高抽样检验批量大、自动化程度高

6、、质量稳定；带有破坏性；价值不高但检验费用高；生产效率高，检验时间长。免检（无试验检验）11检验的分类按质量特性的数据性质分类计量值检验；计数值检验按检验后样品的状况分类破坏性检验非破坏性检验按检验目的分类1）生产检验；2）验收检验；3）监督检验；4）验证检验；5）仲裁检验按供需关系分类第一方检验第二方检验第三方检验12检验的分类按检验人员分类自检互检专检按检验系统组成部分分类逐批检验周期检验按检验的效果分类判定性检验信息性检验寻因性检验(LDK插座盒)13质量检验依据标准产品图样工艺文件订货合同

7、标准样件（品）14质量检验工作的主要内容检验样本的抽取简单随机抽样分层随机抽样分段随机抽样系统随机抽样检验样品的测定检验状态、不合格品的控制及检验印鉴的管理15检验样品的测定测量装置的测量能力测量能力参数（Mcp）=T/2V=T/2V1A级：Mcp>=3-5;用于计量确认（校准）工作和高精密读测量任务。B级:Mcp>=2~3;一般工业测量中具有较高精密度要求的测量任务C级:Mcp>=1.5~2；一般工作测量中精密度要求较低的测量任务所用；D级:Mcp>=1~1.5；一般非工业测量的粗略评估是所用；

8、E级:Mcp<1;测量能力过低，不允许使用。测量装置的周期鉴定16ISO9000族标准简介国际标准化组织ISO五个标准ISO9000质量管理体系基础和术语ISO9001质量管理体系---设计/开发、生产、安装和服务的质量保证模式ISO9002质量体系---生产和安装的质量保证模式；ISO9003质量体系---最终检验和试验的质量保证模式ISO9004质量管理体系---业绩改进指南ISO90011质量和环境审核指南17八项质量管理原则内容以顾客为关注焦点组织依存于顾客，因此组织应当理