《焊接质量检验》PPT课件

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1、焊接质量检验焊接质量检验是根据设计图样、产品规范和焊接工艺等方面的要求，采用一定技术手段，并执行相应的技术标准，对焊接产品及其焊接接头进行质量检验和测量，并依据检测结果进行客观、正确的评价，确保焊接接头的质量和焊接结构的安全。一、焊接质量检验过程的组成焊前检验焊接过程检验成品检验焊前检验主要是对焊前准备的检查，预防为主，可最大限度避免或减少焊接缺陷的产生，是保证焊接质量的有效措施。焊接过程检验不仅指焊缝的形成过程，还包括焊前预热、后热和焊后热处理。因为焊工操作焊接设备并能充分接近焊接区和随时调整焊接参数，以适应焊

2、接成形质量的要求，焊工能主动控制焊接质量。成品检验焊后质量检验：由于制造过程中外界因素的变化或规范、能源的波动等，焊接结构仍可能产生焊接缺陷，故必须进行焊后检验。安装调试质量的检验：1对现场组装的焊接质量进行检验；2对产品制造时焊接质量进行现场复查。在役质量检验：包括产品运行期间的质量监控、产品检修质量的复查、服役产品质量问题现场处理及焊接结构破坏事故的现场调查与分析。焊接质量检验分类非破坏性检验破坏性检验非破坏性检验和破坏性检验的特点比较优点：局限性：优点：局限性：焊接检验方法具体分类焊接检验项目整体焊接结构质

3、量主要指结构的几何尺寸与性能，根据对图样标准的要求应逐项测量。焊缝质量在焊接结构中占有相当重要的地位，低劣的焊缝质量会导致重大事故的发生。所以对焊缝要严格执行探伤检测标准。焊缝质量检验根据焊接装配图的要求1、凡要求外观检验的焊缝可用肉眼及放大镜检验。2、角焊缝表面缺陷可用磁粉探伤、着色探伤、荧光探伤法等检验。3、要求II级以上焊缝质量时可采用X射线探伤法、γ射线探伤法、超声波探伤法检验。此外，还要根据图样要求进行焊接接头常规力学性能试验、金相组织检验等。小结影响焊接质量的因素很多，如金属材料的焊接性、焊接工艺、焊

4、接规范、焊接设备及焊工的操作熟练程度等。焊接检验的目的，就是通过焊接前和焊接过程中对上述因素以及对焊成的焊件进行全面仔细的检查，发现焊缝中的缺陷并提交有关部门进行处理，确保出厂产品的质量。