资源描述：
《焊接缺陷与质量检验.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。
1、焊工中高级培训讲座4湖南同德职业学院培训中心谢家朋焊接缺陷与质量检验一、常见的焊接缺陷（一）裂纹（二）气孔（三）夹渣（四）未熔合未焊透（五）形状缺陷咬边焊瘤烧穿和下塌焊接缺陷一.什么叫焊接缺陷?凡是破坏焊接接头的完整性,改变正常的金相组织,降低使用性能的各种弊病,均称之为焊接缺陷.二.引起焊接缺陷的原因1.焊接规程规范执行不严格;2.被焊工件的焊接性差;3.焊接工艺参数选用不当;4.焊接的不均匀加热过程;5.焊工操作技能的熟练程度有差异;6.焊接机具材料的性能失灵或失效.三.焊接缺陷的分类焊接缺陷主要分表露缺陷和内部
2、缺陷两种.1.表面缺陷用眼睛或放大镜发现的焊缝表面缺陷叫表露缺陷.(或外观缺陷,外表缺陷).如咬边,弧坑,焊瘤,未焊透,气孔,夹渣,裂纹等.2.内部缺陷只能通过破坏和非破坏性手段才能发现残留于焊接接头内部的缺陷.如气孔,夹渣,裂纹,未熔合,过烧.四.焊缝缺陷的特征1.焊缝外观尺寸不符合要求.主要表现焊缝过高,过低,过宽,过窄,焊缝高低不平,宽窄不齐等.外观尺寸不符合要求：余高0—3，2.咬边由于操作方法或参数选择不当在焊缝两侧与金属工件交界处形成的沟槽或凹坑叫咬边.咬边应小于0.5m,长度小于20%,3.弧坑收头时熔
3、池没有填满,或接头时没有接合好留在焊缝表面的凹坑.4.焊瘤施焊时,由于根部间隙太大或焊接电流太大,流体金属下坠,形成非焊缝的多余瘤体叫焊瘤.5.内凹内凹又叫凹陷,是背面焊缝下塌形成的一个圆滑的沟槽.6.未焊透未焊透是指焊接时接头根部未熔透的现象未焊透.(参数不当.电流小.坡口不合适)7.未熔合焊缝的层与层之间或焊缝与母材之间,存在有未熔合为一体的现象叫未熔合.(电流太小,速度太快,焊条偏心,运条方法不当,热输入不够,层间理不够.)8.裂缝在焊缝接头上出现细小的纹状缝隙叫裂纹.裂纹又分热裂纹和冷裂纹两种.热裂纹是指在焊
4、接过程中,焊缝和热影区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹.热裂纹可通过合理的选用焊接材料,控制母材金属的硫,磷等含量来预防.冷裂纹是指焊接接头冷却至较低温度下产生的焊接裂纹.由于应力作用下经过一段时间(几小时,几几天,甚至更长的时间)才发生,因此又叫延迟裂纹.防止冷裂纹应采取以下措施:1.减少氢的来源.2.合理选用焊接参数,以降低钢的淬硬程度,有利于氢的逸出和改善应力状态.3.采取消氢处理和焊后热处理.4.改善结构设计,降低焊接接头的拘束应力.9.气孔液体金属在凝固过程中,未来得及脱出的气体残留在焊缝中而形成
5、的空隙叫气孔.(焊条受潮,焊件清理不干净,电弧磁偏吹,焊接参数不合理.)10.夹渣液态金属中的渣物未能及时排除而残留于焊缝中的非金属夹渣物叫夹渣.五.焊缝缺陷产生的原因1.操作不熟练或操作不当;2.电流过大或过小,电弧长度过长或过短;3坡口尺寸不符合要求,间隙配合不当;4.接口处清理不干净;5.被焊金属和焊材用错,焊条未烘干;6.焊接熔池形状和尺寸控制不住;7.焊接速度过快或过慢,每层焊缝过厚或过薄;8.电弧有偏吹现象;9.环境温度过低,风力过大;10.各层之间的浮渣清理不干净;11.存在较大的拘束力或强行拼组接口.
6、六.焊接缺陷的防止方法1.焊前查清被焊金属材质(成分及性能).2.焊材符合国家标准,有怀疑时,应认真复试,焊条按规范烘烤.3.被焊工件端部,坡口处打磨,清理干净.4.坡口对口角度.钝边.间隙符合要求,避免错口.5.焊口位置应避开应力集中区,严禁强行对口.6.注意施焊条件(温度.风力)等.7.选择合理焊接参数(电流.弧长.速度.摆动方法等).8.采用合理组装焊接程序.9.点固焊质量.10.预热和热处理方案正确.11.焊后外观尺寸合格.12.焊接人员操作熟练,规范熟悉.1）焊缝金属及焊接接头力学性能试验①拉伸试验拉伸试验
7、用于评定焊缝或焊接接头的强度和塑性性能。 抗拉强度和屈服强度的差值能定性说明焊缝或焊接接头的 塑性储备量。伸长率和断面收缩率的比较可以看出塑性变 形的不均匀程度，能定性说明焊缝金属的偏析与不均匀性， 以及焊接接头各区域的性能差别。焊缝金属的拉伸试验有关规定应按《焊缝及熔敷金属 拉伸试验方法》标准进行，焊接接头的拉伸试验有关规定 应按《焊接接头拉伸试验方法》标准进行。2弯曲试验弯曲试验用于评定焊接接头塑性并反映出焊接接头各个区域的塑性差别，暴露焊接缺陷，考核熔合区的结合质量。弯曲试验可分为横弯、纵弯、正弯、前弯及侧弯。
8、③冲击试验冲击试验用于评定焊缝金属和焊接接头的韧性和缺口敏感性。试样为V形缺口，缺口应开在焊接接头最薄弱区，如熔合区、过热区、焊缝根部等。缺口表面的光洁程度、加工方法对冲击值均有影响。缺口加工应采用成型刀具，以获得真实的冲击值。V形缺口冲击试验应在专门的试验机上进行。4硬度试验硬度试验用于评定焊接接头的硬化倾向，并可间接考核焊接 接头的脆化程度
