《墩柱技术方案》word版

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1、墩柱施工技术方案一、墩柱施工当基础工程通过永久性隐蔽工程验收并经监理工程师签字认可后，即可进行墩身施工，本合同段桥墩为方型柱式墩，故可采用定型钢模施工。钢模用3-5mm钢板和槽钢或角钢加工制作，其制作精度均符合有关规范和设计要求。桥墩施工采用搭架支模现浇的施工方法。1、桥墩施工首先进行准确放样，放样误差不超出规范要求，2、根据承台面上边线样、立柱高度和立模所需的操作空间搭设脚手架，具体支架图见下：单位cm3、立柱钢筋的制作及安装严格按设计图纸进行，对主筋的连接采用直螺纹套接，钢筋绑扎完成并经自检、监理报检合格后方能进行模板的安装。4、模板采用定型钢模，其加

2、工制作精度应符合规范要求，且有足够的刚度和平整度。模板的安装符合规范要求，且拼缝严密，保证不漏浆，加固牢靠不跑模。模板内侧涂刷脱模剂后，用吊车将其吊装，拼装成型、校正模板接缝平整使其内表面光滑圆顺，接缝严密。根据所施工的立柱高度，决定采用一台25T的汽车吊配合施工。每立柱模板先在现场除锈、清面后再进行拼装，要求模板间接缝高差为零。待立柱钢筋绑扎完毕后，然后用吊机将钢模按方位正确就位，并确保足够厚度的保护层，安装结束后再用水准仪和经纬仪复测，使立柱浇捣高程和中心轴线控制在设计和规范要求内。为控制立柱模板垂直度，采用在承台面距立柱外包线25cm设4个控制点，控

3、制点用红漆做标记，用铅垂将此点引到支架上，然后用钢丝缆来校正模板的垂直度，垂直度应控制在0.2%L以内且不大于2cm之内，力争做到0。脚手架不应与模板支架连接，以免施工振动时影响砼质量及立柱的几何尺寸。模板安装顺序：搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。5、钢筋骨架及模板安装完毕，并经检验合格后方可浇筑墩身砼。浇筑混凝土墩身将严格遵循混凝土操作的一般规定，控制浇筑质量，处理好墩身与盖梁的连接，注意施工节奏和安全。立柱砼浇捣采用商品砼，由吊车利用料斗直接将砼吊到串筒，人为控制地倒入模中，浇砼用的串筒上

4、口25cm，下口20cm，砼约以40cm厚度为一层，振动棒为f75、f50两种进行分层振捣。且当振捣上层时，振动头子应插入下层10cm，使两层砼结合良好，振捣时应避免碰撞钢筋及模板，最好距模板5～10cm。6、砼浇注砂、石、水泥等原材料经过检验合格后，方可用于砼的拌制。砼由拌合站统一拌制，塌落度5～7厘米，为了满足砼落距不大于2米的要求，采用接串筒下落方法，粗骨料级配5～25mm，中砂。浇注要严格控制计量和原材料质量，每一墩留两组试件，测试塌落度不少于三次，浇注前要对接茬处凿毛处理，加以湿润，并铺一层厚2～3厘米沙浆，在浇注过程中振捣采用插入式振捣法，具体

5、做法是：用直径5cm插入式振捣棒，振捣时应均匀连续，快插慢拔，既不能过振，也不能漏振，振捣密实的标准是：砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦泛浆，振捣中禁止碰撞模板，保证墩柱光洁美观。同时应用经纬观测模板情况，确保墩柱轴线位置准确，防止跑模。结构物尺寸的容许偏差：①截面尺寸：                         +5、-8mm②长度                                +10mm③顶面高程：                          ±5mm④位置（纵横轴线）                    8mm⑤间距±

6、10mm⑥平面整度：                         8mm7、养护与拆模混凝土浇注完成后，依据气候条件及混凝土的强度确定拆模时间，拆模时吊车配合，同时应注意避免损坏混凝土结构物表面。混凝土尚未拆模期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。墩柱拆模后，立即用塑料薄膜包裹，湿润养生，养护期内向薄膜内喷水，保持湿度。包裹期间，包裹物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。8、当砼强度达到

7、要求时即可进行立柱拆模，立柱模板应分片拆模，拆模不宜强行拉模，而用吊机配合，拆好的模板应立即清洁整理上油，堆放平整，避免模板变形。墩身施工工艺流程图技术准备支架搭建放线定位外购商品砼钢筋制作安装试件制作强度测定试件制作强度测定进入下道工序报工程师审批砼养护、拆模浇注顶帽砼报工程师审批安装墩帽模板及钢筋砼养护、拆模分节浇注墩台身报工程师审批墩身模板安装二、安全目标杜绝在墩柱施工中发生一切安全责任事故。2、安全保证体系贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决；贯彻“安全第一，预防为

8、主”的方针，建立及健全安全保证体系。在明确项目经理对安全负全责的前