墩柱、空心墩施工技术方案

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1、墩柱、空心墩施工技术方案编制：审核：一、编制说明1、编制依据《公路工程技术标准》JTGB01-2003《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000公路工程地质勘测规范JTJ064-98公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004工程测量规范GB50026-2007钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003J253-2003钢筋焊接接头实验方法标准JGJ/T27-2001J104-2001公路工程施工安全技术规程JTJ076-95公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTGE30-2005公路工程水质分析

2、操作规程JTJ056-84公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ057-94混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002普通混凝土配合比设计规程JGJ/55-2000J64-2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/98-2000J65-2000公路工程施工工艺标准（桥涵）中交一局二、工程概况**高架桥：墩柱为双柱墩和空心薄壁墩，30m以下为双柱（圆形）墩，共17个墩551m，30m~40m为双柱（方形）墩，共8

3、个墩557m，40m~60m为宽2.6m空心薄壁墩，共12个墩612m，60m以上为宽3.0m空心薄壁墩，共14个墩873m，最高墩为66为m。##高架桥：墩柱为双柱墩和空心薄壁墩，30m以下为双柱（圆形）墩，共10个墩185m，30m~60m为宽2.6m空心薄壁墩，共6个墩259m，60m~75m为宽3.0m空心薄壁墩，共8个墩509m，75m以上为宽3.8m空心薄壁墩，共3个墩243m，最高墩为84m。三、工程进度计划**高架桥墩身施工从2009年5月20日至2010年11月20，工期为6个月。#

4、#高架桥墩身施工从2009年6月20日至2009年11月20，工期为5个月四、现场机械设备配置**高架桥主要施工机械配备：6套双柱（圆形）墩钢模板，4套双柱（方形）墩钢模板，8套空心薄壁墩钢模板，塔吊5台，吊车2台，混凝土输送泵2台，挖掘机1台，高压水泵2台。#流阴洞高架桥主要施工机械配备：4套双柱（圆形）墩钢模板，6套空心薄壁墩钢模板，塔吊4台，吊车1台，混凝土输送泵2台，挖掘机1台，高压水泵2台。五、墩身施工A、双柱（圆形）墩施工方案模板采用半圆形钢模，模板每节长1.5m，模板与模板之间接缝设子母

5、扣，钢板厚5mm，边板厚10mm，高5cm，横竖小肋厚5mm，宽5cm扁钢，间距20×20cm，主竖肋间隔45°，厚10mm，高5cm，环形背楞采用6.3#双槽钢，两个半环间用钢销连接，竖向间距0.75m，位于模板高1／4和3／4处，与模板焊接，模板间采用法兰螺栓连接，模板由专业厂家定做。每块模板重400kg，每根背楞重50kg,采用3t的快速卷扬机，每台配70m的钢丝绳，一个双柱墩使用1台，在钢管架顶部用钢管搭个人字形架，挂一个单轮吊钩，就可以吊装模板，背楞，钢筋等物。施工方法：每根柱子配8块4节模

6、板，每级施工4.5m，如有多余模板最高一级可施工7.5m，但需要控制浇注速度。首先进行测量放样，放出纵横轴线，绑扎墩柱钢筋，搭设墩周边钢管支架，根据轴线吊装首级6m高模板，安装模板前需要打磨除锈和涂脱模剂，安装调整加固后浇注混凝土，强度达到2.5Mpa后进行凿毛处理，并绑扎第二级墩身钢筋。养生达到拆模强度后可拆模，拆模前需将顶节模板用钢绳绑在墩顶预埋钢筋固定好，将下面三节模板拆除，清理涂脱模剂后以第四节模板为支撑，将三节模板翻到四节模板上，进行第二级混凝土的施工，如此循环，完成全部墩身施工。柱子每15

7、m左右会设计一道横系梁，柱子浇注到横系梁前采用预埋钢棒，模板用定制组合钢模板（每块重不超过400kg），模板外撑内拉固定，浇注混凝土达到强度后继续进行墩柱施工。施工进度：每级柱子钢筋1天(前级柱子混凝土养生的最后1天)，模板半天，浇注半天，养生3天，一共4天；系梁底模半天，钢筋1天半，侧模半天，浇注半天，养生3天后继续施工柱子，一共6天，按三级一道系梁折算，平均一级柱子需要6天，平均1天0.75米。本桥双柱（圆形）墩工期要求为4个月（按每月25有效工作日算共100天），圆柱共计10根总长185m,18

8、5÷0.75÷100＝1.85≈2套,2×6＝12m，一共需要2套8节共12米长圆柱定型钢模板，同时可进行半桥墩1个双柱墩的2根圆柱施工。B、空心薄壁墩施工1、混凝土面凿毛用人工或者风镐对承台顶面墩身范围内的混凝土凿毛处理，凿除表面浮浆和松散混凝土层，并凿到石子，用清水将表面冲洗干净。人工凿毛时混凝土强度应达到2.5MPa以上，机械凿毛时混凝土强度应达到10MPa以上。2、测量放样根据设计资料，复核导线控制网和水准点。确定桥墩中心和纵横向轴线，用红油漆和