螺纹钢筋四切分工艺设计

《螺纹钢筋四切分工艺设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、重庆科技学院毕业设计（论文）任务书院（系）冶金与材料工程学院专业班级材控专2011-01/02学生姓名学号指导教师胡彬职称副教授题目：螺纹钢筋四切分工艺设计（任务起止日期2014年3月1日至2014年6月26日）教研室主任年月日院长（系主任）年月日设计（论文）的主要内容：1可行性分析（有关棒材连轧机生产螺纹钢筋采用四切分轧制的技术可行性）、文献综述及开题报告；3确定产品大纲；4棒材轧机类型、主要参数及布置形式的确定5切分工艺方案的确定6典型产品φ12螺纹钢四切分轧制工艺设计7轧制程序表编制8各电机功率及转速的选择9绘制轧制节奏图表及电机负荷图10轧辊

2、强度与电机能力校核11车间生产能力计算12车间各辅助设备的选择13车间尺寸计算并绘制车间平面布置图14经济技术分析15设计总结设计（论文）任务要求：论文包括中、英文摘要、正文、参考文献、附录、致谢。具体要求是：[1]系统归纳总结查阅相关文献，评述专业化棒材车间切分轧制工艺设计的意义；[2]产品的生产工艺流程应覆盖所有产品生产涉及的相关工序，并满足近期建设与远期规划；[3]综合运用大学阶段所学的专业知识完成典型产品的孔型设计和编制机组轧制程序表等；[4]按照机械制图标准绘制车间工艺平面布置图；[5]按论文书写规范列出主要参考文献，论文字数（含图、表等）

3、不少于1．5万字；[6]毕业设计工作期间必须遵守学校及学院的各项规章制度，特别是教研室的安全制度、考勤制度和保密制度。根据“重庆科技学院毕业论文（设计）管理办法”相关要求，按毕业设计进度安排完成毕业论文。主要参考文献（由指导教师指定）：[1]李曼玉编著，小型型钢连轧生产工艺与设备，冶金工业出版社，2003；[2]刘京华李子文编著，小型型钢连轧工艺与电气控制，冶金工业出版社，2000； [3]王廷溥，齐克敏主编.金属塑性加工学——轧制理论与工艺.北京：冶金工业出版社，2006[4]赵松筠唐文林编著，型钢孔型设计，冶金工业出版社，2005；[5]温景林编

4、，金属压力加工车间设计，冶金工业出版社，1991；[6]许云祥编著，型钢孔型设计，冶金工业出版社，2005[7]梁爱生编著，小型连轧及近终型连铸500问，冶金工业出版社，1995[8]黄学庆梁爱生编著，高精度轧制技术，冶金工业出版社，2002[9]刘宝珩编著，轧钢机械设备，冶金工业出版社，1995[10]轧钢杂志社，轧钢杂志，（2000~2008）另外，需查阅中文学术期刊网、维普中文科技期刊全文数据库、EI、Kluwer、等数据库近10年有关小型型钢和棒材生产与实践方面的论文。同组设计者及分工：无注：该任务书由指导教师填写，在毕业设计开始前一周下达给

5、学生，一式二份，专业教研室、每个学生各一份。其中教研室的一份待学生做完毕业设计（论文）后作为附件装入学生毕业设计（论文）资料中。学生完成毕业设计（论文）工作进度计划表序号毕业设计（论文）工作任务工 作 进 度 安 排 （周）12345678910111213141516171819201查阅文献资料，完成外文译文、文献综述及开题报告——2确定产品大纲和选择生产方案—3制订生产工艺流程及主辅设备选择——4典型产品孔型设计和轧制程序表的编制————5主设备力能参数的计算和设备强度校核及年产量计算———6车间尺寸计算并绘制车间平面布置图——7撰写毕业论文—

6、—8上交论文，送评阅—9毕业答辩—说明：1.此表由指导教师填写；2.此表每个毕业学生一份，作为毕业设计（论文）检查工作进度之依据；3.进度安排计划请用蓝或黑色横条线在相应位置标出，进度安排实施请用红色横条线在相应位置标出。毕业设计（论文）阶段工作情况检查表时间第一阶段（完成开题报告时）第二阶段第三阶段（参加毕业答辩一周前）内容组织纪律完成任务情况组织纪律完成任务情况组织纪律完成任务情况检查情况教师签字签字日期年月日签字日期年月日签字日期年月日说明：1.此表每个毕业学生一份，由指导教师根据学生具体执行情况如实填写；2.对违纪和不能按时完成任务者，指导教

7、师可根据情节轻重对该生提出警告或不能参加答辩的建议。重庆科技学院毕业设计（论文）任务书院（系）冶金与材料工程学院专业班级材控专2011-01学生姓名夏天宇学号指导教师胡彬职称副教授题目：CPE顶管机组工艺设计（任务起止日期2014年3月日至2014年6月26日）教研室主任年月日院长（系主任）年月日设计（论文）的主要内容：1可行性分析、文献综述及开题报告；3根据市场分析确定合理的产品大纲；4选择生产工艺方案；5顶管机组设备类型的选择6顶管机组主设备技术性能参数的确定5φ73×5mm油管的生产工艺流程6典型产品φ73×5mm油管工艺设计7主设备力能参数计

8、算及设备强度校核；8油管的管加工工艺和质量研究9车间平面布置并绘制车间平面布置图；10机组经济技术指标分析；