《冲击钻孔灌注桩》word版

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1、合福铁路四标段钻孔灌注桩工程编号：XXXX 钻孔灌注桩施工作业指导书   单位：编制：审核：批准：  2010年7月15日发布2010年7月20日实施合福铁路钻孔灌注桩工程冲击法施工作业指导书1．适用范围适用于合福客运专线铁路安徽段四标钻孔桩施工。2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准

2、备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3．技术要求3.1钻孔桩的钢筋笼在钢筋加工场工厂化加工后，运送至施工现场。3.2混凝土配合比由中心试验室进行配合比设计，施工配合比由分部试验室确定，混凝土由沿线自建搅拌站供应。4．施工程序与工艺流程4.1冲击钻孔桩施工流程冲击钻孔桩的施工流程如下图所示冲击钻孔施工流程图灌　注　砼钻机移位砼配合比选定砼拌合　混凝土检查二次清孔下钢筋笼导管安装密封承压试验导管制作清　　孔清孔检查钢筋试验钢筋笼制作钢筋笼检查钻　　孔

3、成孔检查泥浆制作钻机就位测量放样埋设护筒孔位放线护筒制作测量检查5、施工要求5.1施工准备（1）、完成墩位的勘探工作，平整场地，接通水电，为钻机进场创好条件。（2）、钻机、护筒、钢筋、泥浆箱、泥浆池及各种相关材料，准备到位。（3）、开工前召开现场技术交底会，使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确岗位的具体技术要求、职责，确保质量。（4）、做好砼配合比、塌落度的试验，并安排场内运输的一切准备工作。（5）、处理好文明施工、安全施工有关事项，包括用电、排污、泥浆外运、三防等。（6）、配足有关配件材料，做到开钻后中途不停钻，检查所有测量器具

4、及施工机械，确保仪器和施工机械的完好率到100%。（7）、清理、清除钻孔桩位置内的杂物，保证护筒顺利下放。（8）、对自备发电机组进行试机，通电检验，确保停电时能快速发电保证钻机钻孔的连续性。5.2冲击钻孔桩施工工序5.2.1护筒埋设（1）精确定出桩位后，经现场监理工程师检查无误，埋设钢护筒。（2）护筒高2米，采用5mm的钢板卷制而成，护筒内径比桩径大40cm，护筒顶要高出施工水位或地下水位2.0m，并高出施工原地面0.2-0.3m，保证钻孔中存储的泥浆能高出地下水位，并保持泥浆相对密度和粘度，以保护桩孔顶部土层不致因机身振动而导

5、致坍孔。（3）护筒埋设位置必须准确，保证护筒的垂直度和水平度，在护筒的顶部要开设1个溢浆口，护筒中心线与桩中心重合，平面允许误差50mm，护筒倾斜度不得大于1%，埋设后将护筒边0.5～1.0m范围内的土挖掉，夯填粘性土至护筒底0.5m。（4）为增加护筒刚度防止变形，在护筒上下端各焊一道加劲肋。桩基护筒用人工开挖埋设于密实粘土层中。护筒埋设完成后钻机就位，并将钻头准确对准桩位，钻机用缆风绳四周加固牢靠稳定。5.2.2钻机就位拼装好的钻机拖拉就位后，将钻头对准钻孔桩位，并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上中心成一直线，其偏差小于2cm

6、。钻机定位后，底座做到平整、稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。（1）、泥浆制备泥浆循环池根据现场道路及周围环境布置，泥浆循环池由泥浆池和沉淀池组成，泥浆池和沉淀池开挖深度根据钻孔容积确定，并确保施工时泥浆面保持在地面以下0.5m,防止泥浆溢出影响环境;钻孔桩施工时，对沉淀池中沉渣及灌注砼时溢出的废弃泥浆经沉淀后用汽车运弃，确保泥浆不外流。在粘土层段采用自然造浆方式进行护壁，淤泥或砂类土层段采用抛填粘土造浆，造浆用的粘土塑性指数应大于15。泥浆检测仪每台钻机自备，为控制泥浆指标，项目部试验室随机到现场用试验室泥浆检测仪抽查检测，

7、浆液的比重、粘度、胶体率等指标经现场试验以符合该地层护壁要求，一般钻进过程技术指标要求见下表。泥浆性能指标要求表相对密失度粘度(s)胶体率(%)水率(%)泥皮厚mm/30min静切力(Pa)酸碱度(ph)1.2～1.422～30≥95≤20≤23～58～115.2.3成孔开始钻进时，应采用小冲程开孔，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后方可进行正常冲击钻孔。松散地层应采用中小冲程，坚硬漂、卵石和岩层应采用中、大冲程。钻进过程中，必须勤松绳、少量松绳，不得打空锤；勤抽渣，使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量，应根据地质情况、钻头形式、

8、钻头质量决定。钻进工地应有备用钻头，检查钻头钻头直径磨耗超过1.5cm时，应及时更换、修补，经常检孔，更换新钻头前必须检查到孔底，确认钻孔正常时方可放入新的钻头。在钻孔过程中，必须绘制桩孔地质剖面图，挂在钻台上，以供对不同土层选择适当的钻速和泥浆比重等作参考。在