冲击钻孔灌注桩交底

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1、技术安全交底单位工程：工农桥加宽加固工程施工内容：冲击钻孔灌注桩施工顺序   场地平整——桩位放线，开挖泥浆池，泥浆沟——护筒埋设（制作，准备）——钻机就位，孔位校正——冲击造孔，泥浆循环，清除废浆——清孔换浆——安放钢筋笼（钢筋笼制作）——吊装，安放钢导管——二次清渣并检查沉渣厚度。浇筑水下混凝土——成桩养护。施工方法 1护筒制造埋设：钻孔用护筒采用δ=4~8㎜钢板制作，高度为，内径大于钻头直径，其中冲击钻钻孔时护筒直径比钻头大约200～250mm。护筒的顶部应开设1～2个溢浆口，并高出地面250～350mm。护筒顶高程，采用正循环钻时应高出地下水位1.0～1.5cm，且

2、高出地面0.3m。其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求，其中黏性土不应小于1m，砂类土不应小于2m。护筒中心线应与桩中心线重合,顶面允许误差为5cm，护筒倾斜度为1％。护筒埋设后周围要用粘土分层夯填密实。在水中筑岛上埋设护筒时根据水文地质情况适当考虑加深护筒的埋深，以免护筒底部坍塌造成周围填土松动影响钻机稳定和钻孔质量。3。冲击钻钻孔 （1）正式钻进前先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后，正式钻进。 （2）钻进时，应采用小冲程开孔，使初成孔坚实、竖直、圆顺，能起到导向作用，并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常的冲击。坚硬岩层应采用中、

3、大冲程，松散地层应采用中、小冲程。   钻进过程中，必须勤松绳、少量松绳，不得打空锤；勤抽渣，使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量，应根据地质情况、钻头形式、钻头质量决定。 钢丝绳与钻头间须设转向装置并连结牢固，钻孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵活。3。冲击钻钻孔 （1）正式钻进前先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后，正式钻进。 （2）钻进时，应采用小冲程开孔，使初成孔坚实、竖直、圆顺，能起到导向作用，并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常的冲击。坚硬岩层应采用中、大冲程，松散地层应采用中、小冲程。钻进过程中，注意地层变化，进

4、入中风化地层处捞取渣样，通知工地管理人员见证。判明后用测绳测量固定点到岩层的深度，记入记录表，   钻进过程中，必须勤松绳、少量松绳，不得打空锤；勤抽渣，使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量，应根据地质情况、钻头形式、钻头质量决定。 钢丝绳与钻头间须设转向装置并连结牢固，钻孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵活。弯孔等事故。 （6）当钻孔距设计标高1米时注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料判断是否进入设计持力层。如遇到硬度较差夹层 ，可越过至硬岩做为持力层。 4。.清孔 （1）当钻孔深度达到设计要求后，立即进行清孔，以免时间过长沉渣沉淀，造成清孔困难。 （2

5、）清孔采用换浆法，钻孔达到设计标高后，将钻头上下慢速提放，然后注入净化泥浆，置换孔内含渣泥浆。禁用加深孔底的方法代替清孔。5。钢筋笼制作吊装 （1）钢筋骨架设防止在运输和就位时变形的强劲内撑架,吊车吊起钢筋笼后，检查钢筋笼的垂直度及外形轮廓，平稳垂直放入孔内，切忌碰撞孔壁，不可强行下放。 （2）钢筋笼在入孔前，在骨架外侧绑挂与钻孔桩同标号的混凝土垫块或按照设计要求，以保证钢筋保护层厚度。 （3）钢筋笼在清孔结束后，及时放入孔内，入孔后位置正确，符合设计要求，并牢固定位。再次探测孔底沉渣厚度，如超过设计要求，则需进行二次清孔小于10cm为止。 ③ 混凝土运至现场时，查验混凝土

6、强度等级是否与设计相符合（c40）。观察混凝土的和易性、检测混凝土坍落度160mm-180mm，如不符合要求，则进行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求的，混凝土不得使用。混凝土灌注在过程中，经常用测绳探测孔内混凝土面的标高，及时调整埋管深度。导管埋深控制在1～3米内，砼灌注速度不得太急以防钢筋笼上浮。注意事项。(1) 冲击成孔时，必须待注浆稳固后才能进行。  (2) 为防止以外，冲孔前应备好材料，一旦泥浆泄露，及时向孔内投放粘土，水泥和片石，依靠冲挤在溶洞内形成片石夹粘土的围护结构墙，保持孔内泥浆高度，使得冲钻顺利进行。 (3) 加大泥浆质量和密度。当缺少粘土时，可在泥浆中掺

7、入适量水泥，烧碱和锯末，以提高泥浆胶体率和悬浮能力 (4)现场保证有挖机，铲车等24小时值班，在出现漏浆现象时，能及时回填片石，水泥和黏土安全注意事项⑴、钻机的安装与拆除均应在机长的指导下进行。⑵吊装钻机应先行试吊，试吊高度一般为离地10~20cm，同时检查钻机套挂是否平稳，吊车的制动装臵以及套挂的钢丝绳是否可靠，只有在确认无误的情况下，方可正式起吊。下降应缓慢，装入底车架应轻放就位。⑶、检查离合器、闸带是否灵活可靠。 、检查钢丝绳、蜗轮、销轴是否完好。 ⑶、警告钻机周围人员散开，严禁有人在桅杆下停留、走动。（4）