生产偏差处理管理规程

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1、中国3000万经理人首选培训网站生产偏差处理管理规程目的：建立一个生产过程偏差处理的管理规程。范围：生产过程中的偏差。职责：生产部部长、质量管理部部长、QA主管、生产主管、车间主任、班组长、操作人员、QA质监员对本规程实施负责。内容：1.偏差范围1.1物料平衡超出收率的规定限度范围。1.2生产过程控制时间超出工艺规定范围。1.3生产过程工艺条件发生偏移、变化。1.4生产过程中设备突发异常。1.5产品质量（含量、外观）发生偏移。1.6跑料。1.7标签实用数与领用数不符。1.8生产中出现的一切异常。2.偏差处理原则确定不能影响最终产品质量，符合规定标准，安全、有

2、效。3.偏差处理程序3.1发生偏差时，必须由发现人填写“偏差通知单”。将“偏差通知单”交给班组长，并通知车间主任及QA质监员。3.2车间主任及班组长会同有关人员进行调查，根据调查提出处理方案。3.2.1确认不影响产品最终质量的情况下继续加工。3.2.2确认不影响产品最终质量的情况下，进行重新加工或采取补救措施。3.2.3确认不影响产品最终质量的情况下，采取再回收、再利用措施。3.2.4确认影响产品最终质量的情况下，应报废或销毁。3.3班组长将上述调查结果及提出的处理方案，填写“偏差处理报告单”，经车间主任签字后上报。生产主管审核签字，生产部部长、质量管理部部

3、长批准签字后生效，复印件留QA处，原文送回生产部。3.4车间按批准的方案实施。实施过程要在车间主任中国3000万经理人首选培训网站及QA质监员的控制下进行，详细记入批记录中并将“偏差通知单”及“偏差处理报告单”附于批记录后。4.相关事宜若调查发现有可能与上批产品有关联，则必须立即通知生产部部长、质量管理部部长，禁止相关批次产品放行，直到调查确认与之无关方可放行。三极管检验标准文件编号QC018生效日期2007.07.18批准审核拟制版本/修订号B.0制订部门品管部1.0目的：为使三极管来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。2.0范围：适合本公司所有来

4、料三极管检验3.0检验环境：在正常光源下，距30CM远，以适宜视角观看产品。4.0检验内容:检验项目检验内容检验方法判定标准CRMAMI外观1、主体规格，极性丝印清晰可辨认。目视√2、本体破裂。√3、引脚发黑氧化。√4、引脚断裂。√结构外形尺寸符合材料确认书要求。游标卡尺√电气特性1、放大倍数β：符合材料确认书需求。设定峰值电压范围：32V功耗限制电阻：250ΩIc：10MAIb：0.2MAVce：5V晶体管图示仪√2、正向电压VBE：＜1V设定峰值电压范围：8V功耗限制电阻：50ΩIc：10MAVce：0.2V√中国3000万经理人首选培训网站1、耐压VC

5、EO：＞400V设定峰值电压范围：500V功耗限制电阻：1KIc：10MAVce：50V√可焊性把三极管引脚浸入250~270℃锡炉1.5~3S观察吃锡率＞95%。浸锡试验√注：可焊性按10PCS抽取。