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1、IE培训教材张志放2010-08-25INDUSTRIALENGINEERING课程内容IE小故事IE的定义IE的精神IE七大手法简介案例2IE小故事UPS（美国包裹公司）的送货司机的工作：工业工程师们对每一位司机的行驶路线都进行了时间研究，并对每种送货、暂停和取货活动都设立了标准。(记录红灯、通行、按门铃、穿过院子、上楼梯、中间休息喝咖啡的时间、甚至上厕所的时间，将这些时间输入计算机中，从而给出每一位司机每天中工作的详细时间标准。)3IE小故事（续）为了完成目标，司机们必须严格遵循IE设定的程序:当接近发送站时，他们松开安全带，按喇叭，关发动机，拉
2、起手刹车，把变速器推到一档上。右臂夹着活页夹，左手提着包裹，右手拿着车钥匙。他们看一眼包裹上的住址把它记在脑子里，然后以3英尺/S的速度快步走到顾客的门前，先敲一下门以免浪费时间找门铃。送货完毕后他们在回到卡车上路途中完成登录工作。这种刻板并带点繁琐的时间表能带来高效率吗?毫无疑问!联邦快递公司平均每人每天不过取送80件包裹，而UPS却是130件。4美国质量管理权威朱兰博士说：美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次世界的力量，就是美国有IE。什么是IE呢？5IE的定义IE----INDUSTRIALENGIN
3、EERING---工业工程，简称IE，是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。6IE的目标工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行.7IE的功能IE的功能IE的功能就是通过研究人、机、料、法、环之间的关系，来对整个生产系统进行规划、设计、评价和创新活动。机人环法料生产系统机人环法料设计规划创新评价8IE的意识成本和效率意识问题和改革意识工作简化和标准化意识全局和整体
4、化意识以人为中心的意识。9IE的精神眼睛向内(指企业内),靠挖掘潜力提高生产率永不自满,永无止境的改革意识和进取精神不能容忍任何形式的浪费,不放过一点一滴的节约─IE成功的基础。从全局出发,追求系统效益IE活动的成果一定要制成标准无条件地按所规定的标准干自己的工作10为什么IE会受到重视因为它能够提高生产率！众所周知，日本是一个国小、人多、资源缺乏的小国。二次大战后，厂房、道路、桥梁都受到严重破坏，经济面临全面崩溃，全年1/3时间停产，加上600万日军和移民拥回而失业人数激坛。11再看今天的日本，面积不到38万平方公里，人口不过1亿多，但国民生产总值
5、占世界国民生产总值的10%，据1980年的统计，日本国民的人均生产总值为1。087万美元，居世界第二位。为什么IE会受到重视12拿汽车工业来说：美国用工量日本用工量装配一辆汽车33个14个制造一辆车身9.5小时2.9小时制造一发动机6.8小时2.8小时为什么IE会受到重视13IE七大手法防错法动改法五五法人机法双手法流程法工作抽样法14IE七大手法之目的IE七手法的主要目的：1．除工作场所的浪费（浪费、不均、勉强）；2．以更轻松、更快速、成本更低，即廉价而有效率的提供优良的产品和服务。IE遵循的基本原则：删、合、排、简：◇剔—剔除不需要的项目◇合—合
6、并归类需要的项目◇排—轻重缓急合理排配◇简—举重若轻化繁为简15IE七大手法之防错法1.定义:防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法。一切“傻瓜化”的设计思想都是防呆法的设计原则。2.基本原则 在进行“防错法”时,有以下四原则可供参考: 1>使作业的动作轻松2>使作业不要技能与直觉3>使作业不会有危险4>使作业不依赖感官16IE七大手法之防错法3.应用原理:1>.断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误. 2>.保险原理:采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作. 3>.自动原
7、理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生.目前这些自动开关非常普遍,非常简易的“自动化”之应用. 4>.隔离原理:藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生.隔离原理亦称保护原理. 5>.警告原理:如有不正常的现象发生,能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误即将发生. 6>.缓和原理:以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度.17IE七大手法之防错法工装防错方法防错结构防错4.“防错法”在公司的运用：
8、18IE七大手法之动改法1.定义:又称动作改善法,简称为“动改法”。2.基本原则：在进行“动改法”时,有以下
