制程质量保证能力的提升

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1、项目计划书一、项目名称：制程质量保证能力的提升二、项目目的：建立持续改进的机制和流程，提升发现问题，堵住问题，说清问题的能力，满足客户需求；三、项目目标（交付物（DELIVERABLES））1、一套质量持续改进的机制流程；2、一套生产质量看板系统；3、一套例行实验标准、流程；4、DOA、QA、PQC、IQC问题的闭环改进机制；5、新部件质评后第一次上线的质量控制流程；6、两个子项目达到目标：机箱划伤问题在线降为1%、在线噪音控制流程；7、减小批量问题损失100万。四、项目范围(按POS要求)为了提升组织不断自我完善控制质量的能力，从2001

2、年9月1日至2002年5月31日，在北京厂实施制程质量保证能力提升项目，使关键质量指标改进流程化、标准化。五、项目组成员及其职责包括组织架构、核心TEAM和EXTENDEDTEAM。明确SPONSOR、项目管理者（统一为北京厂制造技术发展处）、TEAMLEADER、TEAMMEMBER及其职责。姓名职责倡导者（发起人）刘秀稳、张宁1、项目预算及全体人员的管理；2、批准任命leader及项目的时间、成本、工作范围；3、指导、培训项目leader；项目管理者北京厂制造技术发展处TeamLeader周建伟1、对项目的最终结果负责；2、负责对项目组

3、成员所需6sigma知识和工具进行培训和指导；3、牵头制定项目计划并推动项目按计划实施；4、负责项目组成员在项目工作中的绩效考核。核心成员于丰1、提供项目涉及生产方面资源提供；2、负责项目涉及生产操作的落实；3、对本处参与项目的成员将其对项目的贡献纳入绩效考核中。吴筱川1、规范组织收集和整理维修基础数据；2、对维修人员录入数据的准确性进行监控；3、协助建立以维修数据为核心的监控系统；4、负责提高维修机的质量水平。吕玉美1、负责建立巡检的相关标准和问题的持续改进机制；2、负责建立DOA问题分析改进机制、流程贾子江1、负责本处商用机型问题分析的

4、流程职责分解落实；2、负责项目涉及相关商用机型的工艺更改；沈岩1、负责本处消费机型问题分析的流程职责分解落实；2、负责项目涉及相关消费机型的工艺更改；陈英标1、对于测试方案提供技术支持李翔1、负责协助制造厂建立例行实验流程，提供测试方案；2、负责协助北京厂和事业部之间建立定期问题的反馈解决流程；其他项目组成员陈迎胜宫红光曾巍郭敬科张长春方海负责支持分项目的推进工作五、项目推进计划1、里程碑计划阶段成果完成时间第一阶段1、完成维修组、QA、DOA，数据的收集分析；2、形成目标，分解到组织中，并量化展示；3、完成生产质量看板系统；2001/11

5、/15第二阶段1、完成DOA、QA、PQC、生产批量问题的闭环改进机制；2、推动机箱项目达到目标：机箱划伤问题在线降为1%。3、推动工艺执行到位TEAM，达到执行率提升2001/12/15第三阶段1、完成一套例行实验标准、流程、问题的改进机制；2、在线噪音控制流程完成（GAGER&R,cpk进行控制）；2001/12/31第四阶段1、完成新部件第一次上线的质量控制（FMEA分析）2、完成持续改进机制流程的建立2002/03/31第五阶段流程正式运行，进行分析、总结改进。2002/05/312、详细甘特图计划项目甘特图.mpp五、项目标志项目

6、目标实现，交付物按期完成。六、项目资源需求与效益预测1、所需人工时：380工时2、收益预测：2.1减少批量问题的损失100万元；2.2对部门持续改善的贡献l形成了一套质量持续改善的机制流程；l建立了一套快速有效解决质量问题的流程；l摸索了6sigma项目管理的方法，积累一定的经验，可供其他处参考；l培养了一些具有6sigma理念、善用6sigma工具解决问题的团队，为后续推动6sigma的应用起到促进作用；六、项目的柔性低中高时间资源范围七、项目风险管理计划包括：风险评估矩阵和风险管理矩阵。1、风险评估矩阵序号措施可能风险频度严重度探测度总

7、体威胁1开展例行实验模拟用户测试，增强发现问题的能力。人员资源缺乏高高低高2推动生产改进时改进措施落实不到位，配合不积极高高中高3重新分析维修数据，使其精确员工只顾产量，容易产生数据错误。高高低高4制订持续改进流程、机制管理项目很难用到后续的核心工具，黑带认证不易通过。高高低高2、风险管理计划针对整体威胁较高的风险，进行风险管理。序号风险预防措施应急措施启动信号启动人员1例行实验人员资源缺乏将在线PQC工作去掉一部分，转移进行例行实验无测试项目超出现有工作量周建伟2改进措施落实不到位，配合不积极1.将生产经理纳入TEAM中，推进更有力度。2

8、.将TEAM绩效和主要人员考核挂钩。PQC进行巡查记录结果显示吕玉美3维修员工只顾产量，容易产生数据错误。将维修组长纳入TEAM，来提高维修的工作质量随时对录入结果进行监控，和员