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时间:2018-07-30
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1、真姬菇生产质量控制标准柯敏青编制1生产工艺流配制培养基—装料—灭菌—接种—发菌—开袋—催蕾—出菇—采收—加工2质量控制方针自检认真边检边改;巡检细致监督整改;抽检严格评审奖罚。3生产环境要求3.1生产场地清洁卫生:场地周围不得有杂草丛生,工作区每天清扫,三天消毒杀菌,生产地排水沟保持清洁畅通,每周用石灰粉消杀。3.2作业区域消毒杀菌,库房消毒:需使用的发菌库房应提前72小时采用高锰酸钾和乙醇混合产生省的气雾消杀24小时;栽培库房须用水清洗干净,然后熏蒸除菌或喷洒药液杀虫,再重复使用。3.2.1作业区消毒:接种作业区域的通风换气单元采用下吹式,净化
2、度为1000级以上。接种前开启臭氧机对更衣室、手消室、接种室、强冷室、存种室进行30分钟的消毒;3.2.2人员消毒:人员手消程序:洗手—洗手液—洗手—95%酒精消毒;进入接种室必须穿戴已清洗并消毒过的衣、帽、鞋和口罩;3.2.3原种消毒:用75%的酒精溶液洗涤原种袋外壁。3.2.4器械消毒:将接种镊用70%的酒精擦拭消毒,用酒精灯火焰灭菌。3.2.5接种箱消毒:每箱次用气雾消毒剂一包点燃放入箱内,同时开启臭氧机和紫外线进行消毒;3.2.64配制培养基干料总重量420kg4.1棉籽壳:260kg4.2木屑:55kg(三平斗车)4.3麸皮:65kg4
3、.4玉米粉:25kg4.5石灰:15kg4.6以上2.1至2.5的检测方法为磅秤称重计量;4.7加水量:670kg(检测方法为水箱刻度计量)5拌料工序质量要求和检测方法5.1质量要求:干料搅拌时间约为20分钟;5.2质量要求:湿料搅拌时间约为40分钟;5.3质量要求:PH值为:7.5-8.55.3.1检测方法1:用精密试纸测定5.3.2检测方法2:用酸度仪测定5.4质量要求:含水率:60-65%;5.4.1检验方法1:湿料搅拌40分钟后,用手抓一把料,用力握紧,指缝中应能看到有湿润的小水珠,但不会流下,同时培养料应能成团,撒在地上能散开;5.4.
4、2检验方法2:采用湿度检测仪检测;5.5质量要求:二次搅拌时间控制在5-10钟内;5.6质量要求:PH值为:7.5-8.5(检验方法同3.3.1和3.3.2)5.7质量要求:含水率:60-65%;(检验方法同3.4.1和3.4.2)6装袋工序质量要求和检测方法6.1质量要求:装进塑料打孔棒,装料松紧度要均匀一致;6.1.1检测方法:抽检看看是否有装进塑料打孔棒;手捏松紧和眼看是否均匀;6.2质量要求:套环束口均匀不偏边,束口与料面不留间隙加盖压紧扣牢;6.2.1检测方法1:一只手袋底,另一只手用拇指、食指、中指合力适力拔盖子,以拔不下盖子为合格;
5、6.2.2检测方法2:用拇指、食指、中指合力提住盖子往下抖数下,盖子不脱落为合格;6.3质量要求:首袋进行称重,装袋内容物的重量应在1000-1050克6.3.1检测方法:用电子秤称重,在1000-1050克范围内为合格;6.4质量要求:菌袋陈放时间:夏季在6-7小时以内;冬季在8-9小时以内;6.4.1检测方法:以首袋装袋时间开始计算,至蒸汽进入太空包为结束;7灭菌工序质量要求和检测方法7.1质量要求:灭菌太空包内分层装14车约6200袋;7.1.1检测方法:点检包内数量,和查看生产记录表的数量为一致;7.2质量要求:包扎太空包,下部贴地四边压
6、紧不漏气,系紧绳子;从小到大慢慢开启蒸气阀门;7.2.1检测方法:巡捡7.3质量要求:太空包底部四个角排出蒸汽能冲出30厘米远以上或见白色蒸汽5分钟;依进此进行第二次排气;7.3.1检测方法:巡捡7.4质量要求:初始升温必须在6小时内温度升至100℃以上(蒸汽进入太空包开始计算至达到100℃以上)7.4.1检测方法:查看记录表和温度计显示的读数;7.5质量要求:保持温度100℃以上18小时以上;灭菌全程必温度须保持在100℃以上,上下不能超过温度5℃,温度低于95℃的时间不能超过30分钟;7.5.1检测方法:查看温控器的显示读数和生产记录表;7.
7、6质量要求:将灭菌后的菌袋车送入强冷室,开启强冷室的排气风机,水冷空调最低温度设置在22℃,强冷室表面读数温度45℃以下时关闭排气风机;7.6.1检测方法:检查记录表和检视温度计显示读数;8接种工序质量要求和检测方法8.1质量要求:料袋内部温度为28℃以下;8.1.1检测方法:水银温度计检测8.2质量要求:原种和栽培料袋接种定量比例为:1:35。8.2.1检测方法:检查《原种使用记录》;8.3质量要求:接种方法:用接种镊镊取一小块原种(比接种孔小)送入栽培料袋接种孔最底部,再取一小块原种送入栽培料袋接种孔中部,最后取一小块原种(比接种孔大)压住栽
8、培料袋接种孔上部,套上套环,盖紧盖子;取种到离原种袋口2cm时弃之不用。8.3.1检测方法:巡捡8.4质量要求:接种结束后,应清理接种箱
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