650纵剪操作维护维修手册

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1、目录一、设备基本参数31、材料：铜及铜合金32、纵剪线来料规格及要求33、设备技术要求34、机列技术参数44.1纵剪线技术参数44.2包装线技术参数5二、设备基本原理71、来料存放台72、套筒存放台73、上料小车74、开卷机75、衬纸卷取装置86、带材对中控制系统（EMG）87、喂料装置88、液压切头剪99、液压送料导板--废料小车910、分切单元911、换刀单元1112、地下室废边卷取系统1113、夹送辊单元1214、制动/张力系统1215、液压卷取机13三、操作规程141、工作前的准备141.1开车前准备141.2上料141.3穿料141.4运行

2、151.5包装162、故障处理17四、维护规程181、设备常规维护181.1液压站液压泵自动切换181.2开卷机自动上料181.3自动换刀181.4包装线翻转台自动取料191.5包装线自动运行（所有传输皮带自动行驶）201.6包装线自动堆垛212、PLC硬件组态、控制网络等的介绍213、机列停送电步骤264、故障报警分析26五、常见故障判断及处理30650纵剪操作维修维护手册650纵剪全称：电子引线框架材料分条机，因其设计可通过带材的最大宽度为650mm，故简称650纵剪。它是我公司2006年从德国乔格公司引进的。2008年6月份开始安装调试，200

3、9年下半年开始试运行，至今运行顺利。一、设备基本参数该650薄带纵剪机组用于本产品大纲中铜及铜合金带材成品分条、包装，生产合格的成品带材。1、材料：铜及铜合金产品大纲：C10100,C10200,C10300,C12200,C11000,C26000,C26800,C27000,C19400,C19210,C702502．2、纵剪线来料规格及要求带卷材质：铜及铜合金带卷来料宽度：300-650mm来料厚度：0,08–1,2mm来料内径：610mm来料外径：最小--950mm,最大--1750mm(包括衬纸)来料重量：最大8000KG（包括衬纸和套筒）

4、来料最大塔形度：最大±100mm3、设备技术要求3.1运行电压：380Volt+10%/-10%,3phases3.2交流控制电压：220Volt3.3控制器、PLC：24VoltDC3.4阀控制电压：24VoltDC3.5频率：50HZ±2HZ3.6噪音等级：max.85dBA3.7压缩空气供应：使用平均流量60m³/h--80m³/h，压力0,4-0,6Mpa的压缩空气3.8周围环境：-11,0---+40,3°C3.9平均湿度：78%3.10电气室温度：0°C-+30°C4、机列技术参数4.1纵剪线技术参数出口料卷内径：250mm400mm出口

5、料卷外径：最大1750mm，当内径为250mm时最小500mm，当内径为400mm时最小600mm出口料卷重量：当内径为250mm时最大8000KG，当内径为400mm时最大3000KG剪切宽度：15mm----630mm废边宽度：5mm/侧---50mm/侧剪切宽度公差：剪切宽度公差AccordingtoDIN/EN13599CopperandCopperAlloysCuttingtolerancesofGEORGSlittingLine¼oftheDIN/ENStandardTable5Thickness（厚度）Width（宽度）<200mm≥2

6、00-350mm≥350-500mm≥500mm+/-+/-+/-+/-0,08-0,2mm0,050,0750,1250,190,2-0,4mm0,050,0750,1250,190,4-0,7mm0,050,0750,1250,190,7-1,0mm0,050,0750,1250,191,0-1,2mm0,0650,1250,150,19毛刺高度（理论值）：按照剪切者的条件和配刀间隙带材厚度为0.08-0.5mm软料时，<5%带材厚度带材厚度为0.6-1.2mm软料时，<3%带材厚度带材厚度为0.08-0.5mm硬料时，<4%带材厚度带材厚度为0

7、.6-1.2mm硬料时，<3%带材厚度（使用新的或者刚磨过的刀具）结束生产时的长度公差：AstecVLM200测量程度的0.1%剪切精度或拱形：带材没有连续的拱形。刀轴外径：160mm刀具外径：250mm剪切工艺：带橡胶隔离环机列速度：上料：大约10m/min喂料：大约10-20m/min可调剪切：0-400m/min卸料：大约10m/min最大剪切数：42剪切能力：剪切条数按照来料质量KS160/250x650breakingelongation20%   equallyoverclampinglengthdistributedstrandwidt

8、hs   7.5%ofstripthicknessasshaftdeflection   Tensilest