公路二灰碎石基层作业指导书

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1、公路二灰碎石基层作业指导书YLCS—ZW—16—A[操作步骤]一、施工准备阶段(一)、设置适宜的临时水准点,在已施工完路槽上恢复线路中线和边线(直线段20—25m,曲线段10—15m钉一中心桩)在两侧路肩边缘0.3—0.5m设指示桩(标明设计高度和松铺厚度的位置)(二)、培路肩(用料不同二灰稳定土用料)或作业土埂(路肩用料与二灰土用料相同)。若有中央分隔带时,也要培中央分隔带填方。必要时,在路肩每5—10m开挖临时泄水沟(特别是雨季)。(三)、整平已施工完路槽(路床或底基层)并用12—15t压路机碾压,如果碾压过程中,

2、出现“弹簧土“翻浆”或“松散层”、“起皮”、“网裂”等现象,应尽快处理。达到设计标准要求。(四)、计算二灰稳定土的材料或混合料用量,通常以100延米计算,计算公式为:(1)V=Bhpcy/pw(2)H=hpcy/pw式中:V:100延米材料用量(m3)B:基层宽度h:基层厚度Pc:混合料最大干密度(g/m3)y:材料设计配合比pw:材料松散湿密度(g/m3)H:材料摊铺厚度(cm)(五)、检查机械设备和运输车辆,使其能正常运转。一、拌合根据试验段施工确定的二灰碎石层混合料配合比拌合施工用料。需控制的技术指标见下表。二灰

3、碎石基层混合料检查项目表一检查项目规定值允许偏差检验步骤备注石灰剂量10-1一次/20002m一般作业段检测一次碎石含量65+3一次/20002m一般作业段检测一次含水量(%)11.57±1随时观察一般作业段检测一次碎石级配见表三一次/20002m一般作业段检测一次强度(Mpa)成型试件≥0.8每天几个试件一般作业段检测一次均匀度色泽均匀,无灰条、灰团、无离折随时观察一般作业段检测一次三、运输根据搅拌设备和实际生产能力,车辆速度及载重量或容积确定当天运输车辆的配备数量。其计算式为:N=P/M(2L/V+t)+2N:需配

4、备运输车辆台数P:拌合设备实际生产量(t/n)M:一台运输车辆的载重量(t)L:拌和厂到施工现场的距离(km)V:运输车辆的往返平均速度(km/n)t:倒车调头等综合时间取0.05h计算式中已考虑了运输车辆故障等因素影响,增加2台机动车,以确保拌合设备连续生产。四、摊铺摊铺采用推土机粗干,平地机精干,先按确定的松方系数(经验估算为1.10—1.15)将松铺厚度位置标记在指示桩上,尔后用推土机粗干兼稳压,平地机精干。五、碾压碾压采用YZT-16K拖式振动压路机进行,碾压遍数一般6遍。碾压完毕检测压实度(压实度标准见表),

5、合格后方可整型。碾压时先轻后重,直线段由路肩向路中心进行,曲线段由内侧向外侧进行;每次碾压横向轮迹重叠二分之一,并保证在路面全宽范围内有均匀的压密实。其中路面边缘和结构物台背填土要多压1—2遍。六、整型6.1在Y2T-16K压路机压实后用平地机整平6遍,然后实测高程并与设计高程比较后,在待整平面上用白灰标明正负修正高度。6.2接缝处理两工作段的横向接缝采用对接形式,当天两工作段的接缝和当天与次日工作段的接缝处理方法是:前一段拌和整平后,留5——8m不碾压,后一段施工时,将前段留下未压部分一起再进行碾压。若次日不接着向前

6、施工,则当天最后一段的工作缝处理方向是:在二次碎石摊铺结束后,在未端挖一条横贯全宽的槽,槽内放上与压实厚度等高的方木(-需要2根),方木的另一侧用碎石回填,然后进行碾压和平整。7.养生二灰碎石基层在施工完毕后第二天或第三天开始养生。通常采用洒水养生法,每天洒水的次数视气候条件而定,原则上应保持二灰碎石表面始终处于潮湿或湿润状态。一般白天洒水2小时一次,夜间洒水二次。有条件的地方,也可用沥青乳液或沥青下封层进行养生,养生期一般为7天。二灰碎石分层施工时,下层施工完毕可进行上层施工。不需专门的养生期。也可养生7天后再施工上

7、层。8.交通管制二灰碎石基层在养生期间,除洒水车外,原则上应封闭交通。若施工车辆必须通过,应限速决30Km/h,同时禁止重型机械和车辆通过。[所用材料]一、石灰石灰质量须达到Ⅲ级以上生石灰或消石灰的技术指标。生石灰堆放尽可能选在公路两侧宽敞,近水但地势较高的场地集中堆放。若堆放时间长,可用塑料布覆盖封存。生石灰用于工程这前7-10天充分消除并过10mm筛。消解后的石灰应尽快使用。否则,重新检验其活性。二、粉煤灰粉煤灰SiO2、AL2O3和FE2O3总含量要大于70%,烧失量不得超过20%,并保持15%-20%的水份。一

8、、碎石要求其最大粒径不超过30mm,颗粒组成要符合表二,压碎值不能大于30%。表二名称通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)3020105210.50.075规定值10090-10055-8040-6528-5020-4010-200-10[质量标准]种类项目质量标准频度检测仪器或方法备注二灰碎石基层高程(mm)+5,-101个断

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