熟料储存库与汽车散装滑模施工方案

《熟料储存库与汽车散装滑模施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、葛洲坝股份公司水泥厂五号窑技改工程熟料储存库与汽车散装滑模施工方案批准：审核：编制：编制单位：161.编制依据和编制说明1.1.编制依据1.1.1.葛洲坝股份有限公司水泥厂五号窑扩建工程土建施工招标文件。1.1.2.《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113-87）。1.1.3.现行的施工验收和质量评定标准。1.1.4.《建筑施工手册》（第三版）。1.1.5.《全国统一建筑工程基础定额湖北省统一基价表》（鄂建[1997]113号文颁发）。1.1.6.中化十六公司《质量文件》（第三版）、《质量体系程序文件》

2、（第三版）。1.1.7.中化十六公司《滑模施工工法》。1.2.编制说明1.2.1.为确保五号窑扩建工程筒仓的施工质量和合同工期要求，为业主提供满意的优质产品，认真承诺我公司的质量目标，依据我公司制定的《质量手册》和《程序文件》标准，特编制本施工方案，在施工过程中严格遵守执行、科学组织、精心施工、确保工期，以创造最佳的经济效益和社会效益。1.2.2.根据工程构造特点，本方案重点考虑筒库施工，本方案拟采用滑升模板工艺。161.2.3.接施工图纸后，再编制工序作业指导书和滑模装置结构详图作为本方案补充文件。1.

3、工程概况1.1.相关工程2.1.1.原料调配及输送2.1.2.生料均化库及输送（钢筋砼筒库约ф15m，库高约40m）。2.1.3.熟料储库及输送（筒库2ф16，高约27m）。2.1.4.水泥储库及输送（筒库3ф16，高约36m）。1.2.自然条件2.2.1.地理位置和交通本工程位于湖北省荆门市西郊，距荆门市区约4km，厂区专用铁路线与荆门站接轨，厂区路荆门站铁路约4.6km，国家铁路一支线从荆门站通过，交通十分方便。2.2.2.气候条件年平均气温15.9；年平均降雨量994.9mm，24小时内最大降雨量2

4、33.7mm；年平均风速3.6m/s，最大风速20.7m/s。2.2.3.地震烈度为六度2.2.4.工程地质表层为厚度1～4m褐色粘土，粘性大，遇水易崩解，地基承载力标准值fk=250KPa16；下为块石夹粘土层，由大块塌落体堆积后，粘土充填而成，厚变1～2m，地基承载力fk=300Kpa；基层为石灰石，顶部裂隙发育，局部有2-6m溶洞，地基承载力fk=2000Kpa（厚层石灰石），1200Kpa（薄层石灰石）。1.1.施工条件2.3.1.施工现场“三通一平”已完成。2.3.2.临时设施，已经按建设单位指

5、定的位置搭设完成。2.施工部署2.1.施工方案的选择根据项目工程特征，筒库底板以下筒体采用“翻模法”施工，以上筒体采用“无井架液压滑升模板法”施工，其它结构部位采用常规方法施工。2.2.施工顺序安排在施工顺序安排上，按照“先地下，后地上；先主体，后围护；先结构，后装修”的原则组织施工。根据筒库特点、施工安排按以下10阶段进行作业。土（石）方工程基础工程筒库库底板以下筒体滑模组装试滑、正常滑升筒库封顶滑模装置拆除筒库其它部位结构装修及楼地面室外工程竣工。2.3.施工机械的选择16对土方工程本方案拟采用进口反

6、铲挖掘机进行土石方爆破大开挖，余土按业主要求采用自卸汽车运至指定地点；水平运输采用小型翻斗车，垂直运输采用QT-80或QT-60塔吊，由2台500L搅拌机集中供料。1.主要分部分项工程施工工序1.1.基础工程施工工序定位、测量放线基坑（爆破）开挖浇垫层砼模板支设绑扎钢筋砼浇筑拆模养护隐蔽回填。1.2.库底板以下筒体采用“翻模法”施工工艺，其施工工序：搭设满堂脚手架拼装内模板绑扎钢筋隐蔽拼装外模板模板加固砼浇筑翻内外模板养护以上施工。1.3.滑升模板施工程序库底板以上筒体采用“滑升法”施工，详图12.滑模施

7、工方案2.1.滑模装置设计5.1.1.操作平台系统操作平台由桁架、门架内外钢圈等构件组成。根据筒库直径，确定平台桁架为“井”网式桁架，包括六榀型钢主桁架和四榀钢管次桁架。平台桁架上由钢管固定、满铺50mm厚木板。16辅助操作平台即为内、外吊架，分为上、下两层，上层作修整模板、梆扎钢筋，下层用于砼收光、养护之用。5.1.2.模板系统相关工程均为等截面筒体结构，故模板选用定型钢模板，少量采用特制模板，规格选择为100×1500、150×1500、200×1500、300×1500等，模板之间用回形销连接，用角

8、钢直接焊接于内外围圈和提升架上。5.1.3.围圈围圈采用[8围成，内外上、下两道围圈主要工作内容是固定模板，连接提升架，使滑模形成一个整体结构。提升架内外围梁由[12a组成。5.1.4.提升架提升架采用[6.3槽钢组成“开”型，65×180长方形立柱，上横梁采用两根∠63×6角钢，下横梁用两根[8槽钢，均夹在两根立柱两侧，提升架高为2500mm，左右内净距为600mm。5.1.5.液压滑升系统根据构筑物尺寸、平台系统荷载，计算