熟料储存库工程项目壁滑模施工方案

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1、熟料储存库工程项目壁滑模施工方案熟料储存库工程项目壁滑模施工方案熟料储存库工程项目壁滑模施工方案1、编制说明和编制依据1.1编制说明1.1.1为了确保熟料储存及输送的施工质量和工程进度的要求,特编制本施工方案,作为施工作业的指导性文件,在施工中应严格遵守执行、科学组织、精心施工、确保工期,以创造最佳的社会效益和经济效益。1.1.2本方案重点考虑熟料储存库壁滑模施工部分。1.2编制依据1.2.1中材国际工程有限公司设计的施工图1.2.2《液压滑动模板施工技术规范》GBJ113-871.2.3砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.2.4砼质量控制标准GB50164

2、-921.2.5组合钢模板应用技术规范GB50214-20011.2.6钢筋焊接及验收规范JGJ18-20031.2.7砼强度检验评定标准GBJ107-871.2.8钢结构工程施工质量验收规范  GB50205-20011.2.9建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-911.2.10建筑施工安全检查评分标准JGJ59-991.2.11建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20011.2.12建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-931.2.13建筑施工手册(第三版)1.2.14湖北华盛《质量手册》和《质量体系程序文件》1.2.15《蒙阴广汇建材有限公司2×4500t/

3、d新型干法熟料生产线(PC)工程施工组织设计》2、工程概况2.1熟料储存为φ45×19.85m钢筋混凝土单仓,中心为Φ10x35m的小筒仓,在27.55m至30.8m为分料锥。35m为封顶平台。砼标号均为C30。3、施工部署3.1施工准备3.1.1主要施工机具设备准备主要施工机具设备一览表序号机具设备名称型号单位数量备注1塔吊QT630台12砼地泵HBT60台23砼罐车9m3台24反铲W1-210台25汽车吊25t台16空压机7kg/cm2台87风镐把208砼搅拌机强制式1000L台19切断机台110弯曲机台111调直机台112蛙式打夯机台113振动棒50CM台1014闪光对

4、焊机台115交流焊机台63.1.2主要劳动力需用计划劳动力需用计划一览表序号工种名称需用人数备注1木工202钢筋工603砼工504架子工105各类司机86电工27焊工68起重工29抹灰2010台长4合计182根据该工程的特点,采用滑模法施工。库顶锥体采用翻模施工。3.2施工顺序按照“先地下,后地上;先主体,后维护;先结构,后装修”的原则组织施工,主要施工顺序为:地沟施工→环形基础施工→外库滑模系统组装→滑模施工→滑模系统拆除→外库顶环梁施工→内库滑模→内库锥体→库顶板屋面施工→装修、楼地面→收尾。3.3施工机械的选择砼水平运输采用2台砼罐车,垂直运输采用2台砼地泵,QT60塔

5、吊一台,其他主要施工机械详见施工组织设计。4、主要施工方法4.1钢筋和预埋件4.1.1钢筋的制作和绑扎4.1.1.1钢筋进场应有出厂质量证明书或检验报告单,钢筋进场后应随机抽样进行外观检查和力学性能检验,经检验合格后,方可使用。4.1.1.2本工程的所有钢筋下料加工,全部在施工现场集中进行,这样可长短搭配合理下料,可以提高钢筋的成材率,降低工程成本,提高经济效益。4.1.1.3钢筋的加工应符合下列要求4.1.1.3.1横向钢筋的长度不宜大于7m。4.1.1.3.2竖向钢筋的直径小于或等于12mm时,其长度不宜大于8m。4.1.1.3.3加工好的钢筋应按滑模施工顺序要求运至现场

6、分类存放。4.1.1.3.4钢筋绑扎前,应对成品钢筋的规格、形状、尺寸和数量等进行检查,是否与配料单相符,如有错漏,应纠正增补,钢筋绑扎应与砼浇筑及模板的滑升速度相配合,事先根据工程结构每个平面浇灌层钢筋量的大小,合理安排绑扎人员,共划分三个操作区段,每个库为一个操作区段,使每个区段的绑扎工作能够基本同时完成,以尽量缩短绑扎时间,在绑扎钢筋过程中,应随时检查,以免发生差错。4.1.1.5每层砼浇筑完毕后,在砼表面上至少应有一道绑扎好的横向钢筋。4.1.1.6竖向钢筋绑扎时,应在提升架上部设置钢筋定位架,以保证位置准确。4.1.1.7准备足够数量的砂浆垫块,以控制保护层厚度,做

7、好插筋的加固工作,以确保其位置正确,钢筋绑扎完经自检、互检合格后,邀请组织监理、建设单位等有关单位共检,做好隐蔽验收记录。4.1.2预埋件4.1.2.1预埋件的留设位置与型号必须准确,滑模施工前,放线人员应熟悉图纸,绘出预埋件平面图,详细注明预埋件的标高、位置、型号及数量,必要时,可将所有预埋件统一编号,施工中采用消号的方法逐层留设以防遗漏。4.1.2.2预埋件采用焊接固定:使铁件板面紧贴模板,铁件锚筋与结构钢筋焊牢,并点焊铁件周围1m范围内的结构钢筋形成一定的刚度体系。模板滑过预埋件后,应立即清除表面

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