《生产与运作管理课程设计》封面及举例

《生产与运作管理课程设计》封面及举例

ID:9848293

大小:213.00 KB

页数:6页

时间:2018-05-12

《生产与运作管理课程设计》封面及举例_第1页
《生产与运作管理课程设计》封面及举例_第2页
《生产与运作管理课程设计》封面及举例_第3页
《生产与运作管理课程设计》封面及举例_第4页
《生产与运作管理课程设计》封面及举例_第5页
资源描述:

《《生产与运作管理课程设计》封面及举例》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、《生产与运作管理》课程设计专业班级组长组员组员分工评分二00九年十二月设计举例:南方工程机械有限公司2010年度生产计划和生产作业计划的编制(部份)。一、题目南方工程机械有限公司200×年度生产计划及生产作业计划的编制(部份)。二、原始资料1.该公司主要产品CWJ型机械的有关资料:⑴该产品200×年度各月出产计划(见表1);⑵该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(见图1);⑶该产品的投入批量为月批,投入间隔期为30天,每月按标准日历时间30天计算,暂不考虑保险期,上年度出产累计编号为2210号。2.承担该产品生产任务的加

2、工车间设备的有关资料:⑴该车间一工段原有设备的布置顺序(图2);⑵该工段生产该产品零件的工艺路线(图3)。3.机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料:⑴三种零件在主要工序上的加工时间(表2);⑵三种零件在各道工序的生产周期(表3);⑶三种零件的月产量分别为2000,3000和1000件,每月工作25天,两班制生产,每班8小时,设备损失系数为0.05。4.CW6163型产品代表零件的有关资料:⑴CW6163型系列产品A、B结构层次图(图4);⑵A、B产品零部件其它有关资料(表4、表5)。5.WJ产品的有关资料(表6、

3、表7、表8、表9)6.该公司某工程各工序之间关系(表10)三、设计任务1.采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年):⑴计算出各生产环节的投入产出提前期;⑵计算全年各月份的出产投入累计编号;⑶计算各车间的出产投入累计编号;⑷编制各车间投入产出计划表(填入附表1中)。2.根据现有的任务对加工车间一工段设备重新进行布置:⑴编制零件的综合工艺路线图;⑵绘出原零件加工的从至表和改进后零件从至表;⑶计算并绘制出零件移动总距离计算表;⑷绘出改进后的设备布置图。3.编制机加工车间甲、乙、丙三种主要产品(零件)的生产作业计划:⑴

4、计算出三种零件的标准批量和生产间隔期;⑵编制三种零件各道工序的标准计划。要求绘制出零件工序进度表和机床负荷进度表(钳工按两个小组安排,其余工种为一个小组)(附表2)。4.根据图4和表4的资料,采用附表3、4编制产品A、B的物料需求计划——MRP。5.根据表7、表8和表9的资料、采用PERT编制WJ产品的生产技术准备计划。6.根据表10中的资料,运用PERT和横道图进行时间——资源的优化,合理安排人员作业计划。四、编制生产计划和生产作业计划1、南方工程机器有限公司拟采用累计编号法编制200×年度CWJ型产品的投入产出计划,该

5、产品200×年度各月的商品出产计划见表1:表1CWJ型产品200×年度各月出产计划月份123456789101112产品出产量方案1252619263829253030303029方案2252619263829252619263829方案3253030303029253030303029方案4303030303030303030303030方案5303030303030252525252525方案6263028303029252619263829方案7252525252525303030303030方案8263829253

6、030252620263829方案9252525252525252525252525方案10283030323029262619263829以上十个方案,每个学生选择一个。按学生学号选择:如学号为1、11、21、31的选择方案1;学号为2、12、22、32的选择方案2;……;以此类推。产品的加工工艺流程及各环节的生产周期如图1所示:240225210195180165150135120105907560453015铸件90冷作90装配60锻件90油漆30冲压90一金工90二金工90图1CWJ型产品加工工艺流程及各环节生产周

7、期平均日产量的求法可用投入(出产)期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和除以投入(出产)提前期。注:平均日产量=从投入(出产)期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和/投入(出产)提前期2、该公司某机器厂加工车间一工段承担机加工生产任务,最近由于生产任务的改变,零件在各工序之间的流转也发生了变化,现有设备的平面布置不合理,零件流转路线长,因此决定调整现有设备的平面布置,使零件在各设备之间流转的距离最短,原有设备的布置顺序和工段所生产零件的工艺路线如图2和图3所示:ABCDEFGHIJA:毛坯库;B:铣床;C:1号车床;D

8、:钻床;E:刨床;F:磨床;G:2号车床;H:锯床;I:钳台;J:检验。图2原有设备布置序号零件号工艺流程1A1008A—H—C—D—B—I—J2A1009A—G—F—I—J3A1203A—H—C—G—F—I—J4A1204A—H—C—B—D—I—J5A1205A—D—C—D—G—B—G—F—I—J6

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。