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1、浅析冰箱淡旺季的生产管理ANoMARKET浅析冰箱淡旺季的生产管理曹立娜李跃宇四川大学工商管理学院成都610064摘要:在冰箱市场需求淡旺季十分分明的情况下,如何运用工作研究的方法对生产线进行平衡改善,从而实现冰箱的生产管理.本文建议在生产管理中运用工作研究方法使冰箱装配生产的操作方法和时间标准化,然后根据市场需求重新调整生产线的平衡.达到提高效益的目的.关键词:冰箱生产管理工作研究'1.引言近年来随着经济的发展,人们的生活水平和工作条件不断提高和改善,人们对居住条件和工作环境的要求越来越高,家用冰箱日益成为生活的必需品.面对冰箱需求日益增长,冰箱销售呈现出典型的季节性特点,给冰箱生
2、产管理提出了严峻的考验.如何调整生产系统的生产能力以适应市场需求和波动,已经成为冰箱生产行业越来越关注的问题.冰箱需求的日益增长并不意味着产量越高越好,降低生产成本,提高生产要素利用率,提高效益才一直是企业追求的目标.所以冰箱制造业必须采取有效的生产管理方法,在不同阶段获得希望的产出.2.生产管理问题分析长期以来,我国冰箱企业存在的一个很大的弊端,就是一般冰箱制造公司装配厂的生产管理都是按照最初设计安装时在组织生产.尽管近年来根据市场需求不断地进行一些改进调整,但由于这种组织模式已经存在已久,并没有彻底地改进,大多数都是通过临时增加或减少工人数来调节生产.冰箱生产中,装配是产品成型的
3、最后环节,也是制约产量的重要环节,所以冰箱企业关注的重点应放在冰箱的装配线上.冰箱装配线是多品种装配线,冰箱的生产要实现在需要的时候,生产需要的量,并增强生产线的灵活性及适应性,最直接有效的办法就是根据冰箱装配工艺的相似性,运用工作研究使装配作业标准化,并以此为依据进行装配线的平衡改善:旺季,最大限度地挖掘现有生产线的潜力,缩短节拍,提高生产力;淡季,要求满足产量的前提下,达到降低成本的目的.3.冰箱装配的工作研究一般情况下,企业进入激烈的市场竞争后,以往忽略的问题就暴露出来,如物流布置的不合理,工人操作的不规范,生产线出现瓶颈等.工人操作不规范或者管理不善增加了生产的无效时间,直接
4、导致生产总时间的增加;而生产瓶颈和生产线不平衡直接影响生产效率,降低产品的产出.3,1工作研究的步骤运用工作研究的方法无需投入或只需很小的投入,就可以完成生产系统的优化改进.工作研究方法就是通过对现有的工作方法和工艺过程进行系统的调查研究和严格的考察,消除物料或操作人员的非必要活动,用合理方法代替不合理方法,其中,作业测定则着重确定标准作业时间,利用有限的资源达到提高生产效率的目的.实施时可遵循以下步骤和方法:1)首先要确定工艺流程,完成"最低合理作业元素"的划分.如果作业单元划分得过细,会使整个平衡过程十分复杂;划分得过粗,又使平衡难以很好进行.因此,必须寻找一个最佳尺度.为简便起
5、见,可以将一连串逻辑上不可分割,且必须由同一人在同一工位完成的系列动作单元组合在一起,作为一个作业单元进行研究.2)作业标准化,包括工作条件标准化和操作标准化.运用程序分析,操作分析,动作分析等方法,对装配线工序内容进行作业标准化改进,目的是为了消除装配流程中存在的各种不合理现象,减少浪费.3)确定各作业单元的正常时间.作业测定的方法有秒表研究,预订时间标准法和标准资料法.不同的方法都有各自的优缺点,所以要根据现实情况的作业特点分析具体采用哪种方法完成作业测定.4)确定装配线线上各工序标准时间.根据以上分析得到改善前生产线各工序的正常时间,并加入一定的宽放,得到标准时间.5)基于标准
6、时间改善生产线.在对装配生产线进行平衡时,综合利用流水线平衡方法中的分担转移,作业改善压缩,拆解去除,重排合并等方法重新排布生产工序.重新排布工序时要注意装配过程中的各种约束条件.3.2作业标准化的措施作业标准化主要研究影响工人工作效率和作业能力较大的因素,在冰箱装配线的生产管理中,本文建议采取以下措施.1)规范操作方法,合理分配作业单元.通过双手操作分析,制定操作标准化文件,通过加强作业管理和人员培训,降低动作的随意性.运用提问技术,以及取消,重排,合并,简化四种技巧,工序的分解与重新合并等工序同期化的措施,对装配线上各工位的操作进行初步的调整.2)尽量保证装配工人的熟练程度和稳定
7、性.根据学习曲线理论,通过经验的积累,一个工人或一个组织做某项工作或生产某种产品的时间,会随着工作次数和产品产量的增加而有规律的减少.3)改善定置管理.建议工艺设计部门调整零部件和工具的定置管理,使零部件的定置不要距离工人太远,保证在工作面积允许的情况下,放置在工作范围以内.工具放置一般要求在20o7/640mm以内,方便工人操作,减少转身,走步等动作.4)改进工位配置.工位配置主要是指在定置范围内如何放置零部件和工具,主要研究放置的具体位置,高度以及定置
