fmea potential failure mode and effects analysis_[全文]

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1、FMEAPotentialFailureModeandEffectsAnalysisEtbestConsultingCorporation讲师:张春烨课程目录SECTIONI概要SECTIONII设计FMEACASESTUDY1SECTIONIII过程FMEACASESTUDY2SECTIONI概要何谓FMEAFMEA是一组系统化的活动,其目的是:发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果。找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。追踪措施的效果,并进行书面总结。它是对设计(产品/过程)过程的完善,以明确什幺样的设计才

2、能满足顾客要求。FMEA发展历史虽然许多工程技术人员早已在他们的设计或制造过程中应用了FMEA这一分析方法。但首次正式应用FMEA技术则是在六十年代中期航天工业的一项革新。实施FMEA作用由于不断追求产品质量是一个企业不可推卸的责任,所以应用FMEA技术来识别并消除潜在隐患有着举足轻重的作用。对车辆回收的研究结果表明,全面实施FMEA能够避免许多事件的发生。从而减少或消除因修改而带来更大损失的机会。群策群力的FMEA虽然FMEA的准备工作中,每项职责都必须明确到个人,但是要完成FMEA还得依靠集体协作,必须综合每个人

3、的智能。例如,需要有设计、制造、装配、售后服务、质量及可靠性等各方面的专业人才。设计思想担心问题过去经验顾客反应可能的失效模式解决方案群策群力智能发光头脑风暴法又叫脑力激荡法,是一种会议形式,在短时间内产生众多主意的团队合作方法。它是20世纪30年代初由美国一家广告公司的老板所发明。此方法适用于一切需分析问题、解决问题的场合,尤其适用于问题特别辣手,并需花费许多时间和精力的场合。头脑风暴法头脑风暴法的指导原则记录所有人的想法,即使某个想法荒唐离奇;(头脑风暴里没有坏主意!)要求人人发言,鼓励大胆联想,想法越多越好;(

4、最重要的目标是数量而不是质量!)规定时间。(如果没有期限,税收永远收不回来!)实施FMEA的时机及时性是成功实施FMEA的最重要因素之一,它是一个“事前的行为”,而不是“事后的行为”,为达到最佳效益,FMEA必须在设计或过程失效模式被无意纳入设计产品之前进行。事前花时间很好地进行综合的FMEA分析,能够容易、低成本地对产品或过程进行修改,从而减轻事后修改的危机。要做的事可能会发生的问题事先分析了解原因已做的事发生了什么事什么原因APQP企划产品设计与开发制程设计开发产品及制程确认回馈评鉴及矫正措施生  产第一阶段计划

5、和确定第二阶段产品设计开发第三阶段制程设计开发第四阶段产品及制程确认第五阶段回馈评鉴及矫正措施概念提出与核准计划核准原型品试 作量 产DFMEAPFMEASPCPFMEAPFMEA,MSASPCPFMEA,MSASPC、PPAP实施FMEA永无止境适当的应用FMEA是一个相互作用的过程,永无止境。不适合将一个小组的FMEA分数和其它组的FMEA分数进行比较,因为即使设计或过程是一样的,但由于每个状况不一样所以打出来的分数也会不一样。失效模式失效效应FMEA的基本概念一般是发生在产品上一般是指对下工程或最终顾客的影响失

6、效原因材料不对结合方式不对公差不对原理不对现行预计的产品/过程可能产生的失效模式分析分析对顾客或下工程的影响哪些原因可能造成这个失效模式采取可行的对策FMEA执行顺序WhataretheFunctions,FeaturesorRequirementsWhatcangowrong?-Nofunction-Partial/Over/DegradedFunction-UnintendedFunctionWhatAretheEffect(S)?HowBadIsitWhatAretheCause(s)HowoftenDoesi

7、tHappenHowcanthisbePreventedandDetected?HowgoodIsthismethodAtdetectingitWhatcanbedone?-designchange-processchanges-specialcontrol-changestostandards,Procedures,orguides应用FMEA的三种典型时机新设计、新技术或新制程,这时的FMEA是完整的设计、技术、或制程。修改现有的设计或制程(假设其设计或制程FMEA已存在)这时的FMEA的焦点在修改的设计、制程,

8、以及由于修改设计、制程而导致的相互作用。使用现有的设计或过程于新的环境、地点(假设其设计或制程FMEA已存在),这时的FMEA范围是针对环境、地点对现有的设计、过程的影响。追踪为了确保所采取的预防措施是有效的,应对这些行动进行追踪,对这方面的要求无论怎样强调也不过分。措施应传达到所有受影响的部门。一个经过彻底思考、周密开发的FMEA,如果没有积

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