大桥盖梁施工方案

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1、大桥盖梁施工方案大桥盖梁施工方案22大桥盖梁施工方案一、工程概况1、桥位概况菜溪大桥位于某县象溪乡西边村，左桥中心桩号为ZK82+203.0，右桥中心桩号为YK82+255，桥跨布置为左桥2×（5×30）米PC连续T梁，右桥（5×30+4×30）米PC连续T梁，桥长292米。5号墩共有左右两片盖梁。2、自然条件桥位区属丘陵地貌，线路斜跨丘陵山间沟谷。山谷走向与线路走向夹角约60°，福州侧桥台山坡自然坡度5°～10°，南安侧桥台地势山坡自然坡度15～25°。桥区范围内未见活动性断裂及滑坡、泥石流、崩塌、岩溶、采空区等不良地质作用，桥址区现状稳定。桥址区地下水

2、类型主要为冲洪积卵石层中的孔隙潜水及强风化岩中的网状孔隙裂隙水，经取样分析地下水和地表水对混凝土均不具腐蚀性。3、工程数量5号墩盖梁，混凝土总方量为116.42立方米，钢筋：HRB335为59.4KG。R235为17720.4KG二、编制依据1、招标文件2、国家及交通部颁发的技术规范和行业标准；3、福建省高速公路标准化施工指南；4、两阶段施工图设计；5、沈海复线高速公路某22大桥盖梁施工方案段A3合同段实施性施工组织设计、菜溪大桥单位工程施工方案；6、现场勘察；7、我单位多年来类似工程的施工经验。三、施工进度计划和总体施工安排㈠、进度计划梁片计划开工日期7

3、月10日，计划完工日期为7月20日，生产工期10天，平均每月9片盖梁。每个盖梁施工周期见横道图。一个盖梁施工横道图项目时间（工日）12345678910搭设满堂架或托架铺底模、校模钢筋绑扎立侧模、校模混凝土浇筑拆侧模、养护拆架㈡、总体施工安排计划砼集中拌和，钢筋班组一个，模板砼浇筑班组一个，共30人流水作业完成盖梁施工。四、主要施工工艺及详细施工方法㈠主要施工工艺盖梁施工根据实际需要采用剪力棒法托架、定型模板，钢筋在加工场加工，现场焊接、安装。模板安装和混凝土浇筑由汽车吊配合，混凝土浇筑完成后先带模浇水养生，拆侧模塑料膜包裹养生。22大桥盖梁施工方案工艺流

4、程见《盖梁施工工艺流程图》盖梁施工工艺流程图平整场地施工放样搭设托架铺设底模钢筋安装钢筋安装安装侧模混凝土浇筑养护拆托架模板清理混凝土搅拌运输柱顶凿毛钢筋加工（二）、详细施工方法22大桥盖梁施工方案1、施工准备1.1技术准备认真检查施工所需要的材料、机具设备的完好性、使用功能和质量是否满足施工要求以及保证工期的需要，施工保障是否到位。复核盖梁几何尺寸及高程是否正确。1.2柱顶凿毛根据柱顶标高进行桩头凿毛，但要保证桩头见到新鲜、密实的混凝土为前提，柱顶凿毛时，人工凿毛时混凝土强度不低于2.5Mpa。2、托架搭设2.1、托架结构双柱墩盖梁托架主承重梁为简支悬臂

5、梁，整个托架由两根φ100穿心圆钢支撑，圆钢上侧支上下叠放两层的36b工字钢，纵梁上侧铺18工字钢。见图《双柱墩盖梁托架示意图》，《托架受力分析》。托架搭设整体图2.2、托架搭设22大桥盖梁施工方案托架搭设由吊车配合，在施工墩柱时在柱顶下1.09m处留两个直径11cm的圆孔，到强度达到后安装承重钢棒（蓝色）。直径为10cm的钢棒两根承重钢棒上方安装叠起的工36b工字钢做为主承重梁，安装好后装好内撑杆和外拉杆；上下叠放的工36b主承重梁上方安装5cm厚的木块，以便于今后拆除模板。木垫块木垫块上放置18型号工字钢，工字钢与模板底模相接触，把施工荷载传到主承重梁

6、纵梁上。调节托架高程，铺设底模。22大桥盖梁施工方案18型号工字钢2.3、搭设要求搭设托架时吊车由专人指挥，其余人员紧密配合，严格吊装安全规程。按安装先后顺序吊装构件，安装时其螺栓、钢销、拉杆等联结件不能少装、漏装，并安装牢固。安装时下方不能站人。4、钢筋制作与安装4.1、施工准备梁片钢筋在钢筋加工场加工，加工好的钢筋由平板车运送到工地，在工地临时加工棚内进行焊接成片。钢筋必须按不同等级、规格分批验收，分别堆放并设立标志牌。钢筋必须经检验合格后方可使用，钢筋的牌号、直径应符合设计要求。焊工必须经过培训持证上岗，焊接前应进行试焊，确定焊接工艺，试焊合格后方可

7、进行成批焊接。充分熟悉施工图纸、钢筋的下料单、工程规范、施工质量检验评定标准，掌握施工方案的工艺流程、施工方法和技术要求，机械的操作规程，熟练掌握机械的操作方法。4.2、钢筋加工钢筋加工22大桥盖梁施工方案前应将钢筋表面清理干净，对于焊接点附近的浮锈和陈锈必须清除，对于老锈的钢筋不得使用（浮锈处于铁锈形成的初期呈黄色或淡红色，陈锈锈粉较粗颜色转红或呈红褐色，老锈锈斑明显有麻坑，颜色变暗呈深褐色，严重的呈黑色）。钢筋的切断应采用钢筋切断机、砂轮机、断线钳，不得使用电弧焊、氧焊切割钢筋。钢筋应平直无局部弯折，加工后的钢筋不应有消弱钢筋截面的伤痕。钢筋宜在常温状

8、态下加工，不宜加热。R235钢筋调直采用调直机，加工一部分调直一部