机械设计带式运输机传动装置课程设计--二级齿轮减速器

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1、课程设计说明书课程名称：机械设计课程设计设计题目：带式运输机传动装置院系：机电工程学院班级：设计者：学号：指导教师：设计时间：2015.1目录一、设计数据及要求-1-二、传动装置的总体设计-2-2.1电动机的选择-2-2.1.1选择电动机类型-2-2.1.2选择电动机容量-2-2.1.3确定电动机转速-2-2.2计算传动装置总传动比并分配传动比-3-2.3计算传动装置各轴的运动及动力参数-3-2.3.1各轴的转速-3-2.3.2各轴的输入功率-3-2.3.3各轴的输入转矩-4-三、传动件设计-4-3.1高速级斜齿圆柱齿轮传动设

2、计-4-3.1.1选择齿轮材料、热处理方式和精度等级-4-3.1.2初步计算传动主要尺寸-4-3.1.3确定传动尺寸-6-3.1.4校核齿根弯曲疲劳强度-7-3.1.5齿轮传动其它几何尺寸-7-3.2低速级齿轮尺寸设计-8-3.2.1选择齿轮材料、热处理方式和精度等级-8-3.2.2初步计算传动主要尺寸-8-3.2.3确定传动尺寸-9-3.2.4校核齿根弯曲疲劳强度-10-3.2.5齿轮其他几何尺寸计算-11-3.3输出轴齿轮的公法线长度及偏差-11-四、减速器装配草图设计-12-4.1草图准备-12-4.1.1选定联轴器类型

3、-12-4.1.2确定滚动轴承类型-12-4.1.3确定滚动轴承的润滑和密封方式-12-4.1.4确定轴承端盖的结构形式-13-4.1.5确定减速器机体的结构方案-13-4.2草图第一阶段-14-4.2.1间距确定-14-4.2.2高速轴轴系部件设计-14-4.2.3中间轴轴系部件设计-15-4.2.4低速轴轴系部件设计-16-4.2.5轴系部件校核计算-17-4.3草图第二阶段-21-4.3.1传动件的结构设计-21-4.3.2轴承端盖的设计-22-4.3.3挡油板的设计-22-4.3.4套筒设计-23-4.4草图第三阶段-

4、23-4.4.1减速器机体的结构设计-23-4.4.2减速器的附件设计-23-五、参考文献-25-带式运输机传动装置一、设计数据及要求F=2200N;d=240mm;v=1.00ms;n=rmin;T=N·m;B=mm;z=;p=mm;机器的年产量：大批；机器的工作环境：清洁；机器的载荷特性：平稳；机器的最短工作年限：4年3班；其他设计要求：传动装置简图传动方案：图1工作机：图2-24-二、传动装置的总体设计2.1电动机的选择2.1.1选择电动机类型根据设计要求和工作条件选用Y系列三相鼠笼型异步电动机，其结构为全封闭自扇冷式结

5、构，电压为380V。2.1.2选择电动机容量根据设计数据，工作机的有效功率为:从电动机到工作机输送带之间的总效率为：式中，、、、分别为联轴器、轴承、齿轮传动和卷筒的传递效率。由表9.1取0.99、0.99、0.97、0.96，则所以电动机所需工作功率为2.1.3确定电动机转速按参考文献[2]表2.1推荐的传动比合理范围8~40，二级圆柱齿轮减速器传动比，而工作机卷筒轴的转速为所以电动机转速的可选范围为符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min、1500r/min和3000r/min四种。综合考虑电动机和传动装

6、置的尺寸、质量、及价格等因素，决定选用同步转速为1500r/min的电动机。根据电动机类型、容量和转速，查表15.1选定电动型号为Y100L2-4，其主要性能如下表：表1电动机型号额定功率/Kw满载转速/(r/min)启动额定转矩最大额定转矩-24-Y100L2-4314202.22.2电动机的主要安装尺寸和外形尺寸如下表：表2型号HABCDEF*GDGKbb1b2AAHAL1Y100L1001601406328608*7241220518010540143802.2计算传动装置总传动比并分配传动比总传动比为令得：2.3计算传

7、动装置各轴的运动及动力参数2.3.1各轴的转速1轴：2轴：3轴：卷筒轴：2.3.2各轴的输入功率1轴：2轴：3轴：-24-卷筒轴：2.3.3各轴的输入转矩由得：输入轴：1轴：2轴：3轴：卷筒轴：将以上结果汇总到表，如下表3轴名参数电动机轴I轴II轴III轴滚筒轴转速n/（r/min）1420142028479.679.6功率P/(kW)2.562.532.432.342.29转矩T(N∙mm)1.72×1041.72×1041.72×1041.72×1041.72×104传动比i153.571效率0.990.960.960.9

8、8三、传动件设计3.1高速级斜齿圆柱齿轮传动设计3.1.1选择齿轮材料、热处理方式和精度等级考虑到带式运输机为一般机械，故大、小齿轮均选用45钢，采用软齿面，由文献[1]表6.2得：小齿轮调制处理，齿面硬度为217~255HBW，平均硬度为236HBW；为保证小齿轮比大齿轮具