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时间:2018-01-26
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1、西南科技大学机械设计课程设计说明书第一章任务书21.1课程设计说明21.2课程设计任务书31.2.1运动简图31.2.2原始数据31.2.3已知条件31.2.4设计工作量:4第二章减速器设计步骤52.1电动机的选择52.1.1选择电动机的类型52.1.2选择电动机的容量52.1.3确定电动机转速62.2确定传动装置的总传动比和分配传动比72.2.1分配减速器的各级传动比72.2.2计算各轴的动力和动力参数72.3传动零件的设计计算82.3.1V带设计82.3.2齿轮设计:102.4减速器结构设计172.5轴的设计及效核182.5.1初步估算轴的直
2、径182.5.2联轴器的选取192.5.3初选轴承192.5.4轴的结构设计(直径,长度来历)192.5.5低速轴的校核212.6轴承的寿命计算232.7键连接的选择和计算252.8减数器的润滑方式和密封类型的选择252.8.1齿轮传动的润滑252.8.2润滑油牌号选择262.8.3密封形式2624西南科技大学机械设计课程设计说明书2.9设计总结27致谢27参考资料2724西南科技大学机械设计课程设计说明书第一章任务书1.1课程设计说明本次设计为课程设计,通过设计二级齿轮减速器,学习机械设计的基本过程、步骤,规范、学习和掌握设计方法,以学习的各种
3、机械设计,材料,运动,力学知识为基础,以《机械设计》、《机械原理》、《机械制图》、《机械设计课程设计手册》、《制造技术基础》、《机械设计课程设计指导书》以及各种国标为依据,独立自主的完成二级减速器的设计、计算、验证的全过程。亲身了解设计过程中遇到的种种问题和解决的方法,思考、分析最优方案,这是第一次独立自主的完成设计过程,为毕业设计以及以后的就业工作做下铺垫。1.2课程设计任务书课程设计题目1:带式运输机1.2.1运动简图24西南科技大学机械设计课程设计说明书1.2.2原始数据题号参数12345678910运输带工作拉力F(KN)3.03.23.
4、53.844.24.555.56运输带工作速度v(m/s)2.01.81.61.91.91.91.81.71.61.5滚筒直径D(mm)400450400400400450450450450450每日工作时数T(h)16161616161616161616使用折旧期(y)88888888881.2.3已知条件1、工作情况:传动不逆转,载荷平稳,允许运输带速度误差为±5%;2、滚筒效率:ηj=0.96(包括滚筒与轴承的效率损失);3、工作环境:室内,灰尘较大,最高环境温度35°C;4、动力来源:电力,三相交流,电压380/220V;5、检修间隔期:
5、四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;6、制造条件及生产批量:一般机械厂生产制造,小批量。1.2.4设计工作量:1、减速器装配图1张(A0或A1);2、零件工作图1~3张;3、设计说明书1份。24西南科技大学机械设计课程设计说明书第二章减速器设计步骤2.1电动机的选择2.1.1选择电动机的类型按工作要求和条件,选用三机笼型电动机,封闭式结构,电压380V,Y型。2.1.2选择电动机的容量(2-1)(其中:为电动机功率,为负载功率,为总效率。)由电动机到传输带的传动总效率为图2-1运动简图式中:、、、、分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒
6、的传动效率。取(带传动),(球轴承),(斜齿轮),(弹性联轴器),(已知)。所以因载荷平稳,电动机额定功率只需要稍大于24西南科技大学机械设计课程设计说明书即可,按表2.1中Y系列的电动机数据,选电动机的额定功率11kw表2.1各种电机参数2.1.3确定电动机转速卷筒转速为=90按推荐的传动比合理范围,取V带传动的传动比,二级圆柱齿轮减速器的传动比为,则从电动机到卷筒轴的总传动比合理范围为。故电动机转速的可选范围为可见,电动机同步转速可选、和两种。根据相同容量的两种转速,从表2-1中查出两个电动机型号,再将总传动比合理分配给V带和减速器,就得到两
7、种传动比方案,如表2-2所示。表2-2两种不同的传动比方案方案电动机型号额定功率kw电动机转速电动机重量Kg传动装置的传动比同步转速满载转速总传动比V带减速器1Y160M1-2113000293011733.332.08162Y160M-4111500146012316.672.088综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和带传动、减速器的传动比,选择第1种方案,即电动机型号为Y160M1-2。电动机中心高H=160mm,外伸轴段D×E=42×110mm。24西南科技大学机械设计课程设计说明书2.2确定传动装置的总传动比和分配传动比2.2.1分配减
8、速器的各级传动比按展开二级圆柱齿轮减速器推荐高速级传动比,取,得所以=3.832.2.2计算各轴的动力和动力参数(1)计算各轴转速Ⅰ轴=
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