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时间:2018-05-01
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1、椭圆齿轮分插机构模型的建立及其ADAMS虚拟样机仿真 0、引言 水稻机械化种植技术是一项先进的农业技术,能够大幅提高水稻综合生产能力,是水稻现代化种植的发展方向,也是未来水稻种植的主导性技术。水稻插秧机是一个由多部件组成的复杂机械系统,分插机构是插秧机从秧群中分取一定数量的秧苗并插入土中的机构,是插秧机的主要工作部件,其性能决定插秧质量、工作可靠性和插秧频率。由于要通过秧针的非匀速转动来实现不同插秧动作(取秧、送秧、推秧、回程等)对速度的不同要求,达到秧苗插直、插深、插稳、不伤苗等插秧农艺要求,因此对分插机构的研究成
2、为国内外水稻插秧机的研究重点。椭圆齿轮是节曲线封闭的非圆齿轮,当用两个相同的椭圆齿轮传动时,随着椭圆偏心率的不同,可得到不同的传动比变化曲线,以完成机构的变速传动或作为速度和加速度调节之用。椭圆齿轮分插机构可以满足秧针的非匀速转动,并在理论与实践中得到验证,广泛应用于国内外高速水稻插秧机。 为使分插机构高效运转,保证秧苗的直立性,对椭圆齿轮的参数有严格限定。根据插秧农艺要求,秧针尖点的Y方向位移变化量在260~310mm之间为宜。但通过ADAMS对分插机构进行运动学仿真,从结果可以很直观地看到:对于确定参数,轴心在焦点
3、的椭圆齿轮分插机构不能满足秧针的轨迹和姿态要求。针对这个问题,根据赵匀等的研究,调整变形椭圆齿轮的偏心率,可以使传动比实现纵向变化,增大传动比可调空间,更有利保证秧苗的直立性。结合一般椭圆齿轮和变形椭圆齿轮的特点,以逆向思维的方法,在不改变椭圆齿轮齿廓参数的条件下,通过调整椭圆齿轮的轴心位置对分插机构进行改进,使秧针的轨迹和姿态满足插秧机的工作要求。 1、椭圆齿轮传动理论 图1为一对初始相位相同、相互啮合的椭圆齿轮。齿轮Ⅰ、Ⅱ分别绕焦点O1、O2转动,F1、F2分为椭圆齿轮Ⅰ、Ⅱ的另两个焦点,主动齿轮Ⅰ带动从动齿轮Ⅱ
4、做非匀速转动。图1(a)为两椭圆齿轮的初始安装位置,轴心距L=2a(a为椭圆的长半轴长),轴心连线上的M点为两齿轮的初始啮合点,P1、P2分别为 到两焦点的距离之和为常数2a,则Li=2a。因此,椭圆齿轮在任意啮合位置时,都能保证两齿轮在节曲线上的准确啮合,没有齿侧间隙,也不会产生轮齿挤压,具有传动平稳的优点。 2、椭圆齿轮分插机构模型的建立 椭圆齿轮的节曲线为椭圆,齿形与圆齿轮一样都是渐开线齿形。根据齿形折算法,利用CAXA电子图版的曲线绘制功能完成椭圆齿轮的草绘模型,结合UG三维造型功能完成椭圆齿轮分插机构的建
5、模和装配。表1、表2为长半轴a=21.525mm、短半轴b=20.725mm、齿数z=20,压力角a=20°的1/4节椭圆齿廓参数。图2为椭圆齿轮安装示意图,图3为分插机构总装图。 图3中,椭圆齿轮分插机构旋转1周插秧两次,太阳轮与回转箱固连,回转箱逆时针转动带动中间轮与行星轮非匀速转动,插植臂跟随行星轮转动。推秧弹簧通过凸轮机构压缩和释放:在压缩过程中取秧,当运动到凸轮缺口处瞬间释放能量,驱动推秧杆将秧苗从秧爪上插入泥土中,完成整个插秧过程。 3分插机构的ADAMS虚拟样机动态仿真 在UG中简化模型,导入
6、ADAMS并设置零件属性,约束关系和载荷类型。由于椭圆齿轮啮合时公共速度标记点在不断变化,所以无法通过直接添加齿轮副来定义两个椭圆齿轮之间的运动,在这里根据零件的材料及润滑条件,通过定义接触力的方式来实现运动的传递。 3.1机构的运动学仿真 合理的秧针轨迹是保证插秧质量的关键,秧针尖点的位移、速度、加速度是准确取秧和插秧的重要保证,也是运动学研究的重要参数。应用ADAMS软件的轨迹跟踪和测量功能,设置仿真参数EndTime=1S,Step=1000。绘制秧针尖点的静轨迹曲线(如图4所示),通过测量获得秧针尖点的位移、
7、速度、加速度特性曲线(如图5所示),以便及时发现设计中存在的问题。 3.2仿真分析 速度和加速度可以反映系统运动的平稳性:速度的波动容易引起振动使机构工作的平稳性下降,加速度的变化能反映出机构的动力学特性。根据张敏等的研究,当椭圆齿轮参数合理时,轴心在焦点的椭圆齿轮分插机构能够满足插秧农艺要求。但由于椭圆齿轮参数的变化,结合图5分析,秧针尖点X轴方向的速度值变化范围大约为-0.9~0.9m/s,Y轴方向为-1.5~2.7m/s,波动是插植臂刚插完秧苗、快速回位的一种表现;加速度曲线在插秧瞬间的阶跃比较大,会降低机构的
8、使用寿命和工作可靠性;秧针尖点在X方向的位移变化量为225mm,Y方向位移变化量为450mm,不符合插秧农艺要求的260~310mm的要求。 4、椭圆齿轮分插机构的改进 为了提高插秧机工作的平稳性和可靠性,满足插秧农艺要求,对椭圆齿轮分插机构进行改进。根据张玮炜椭圆齿轮偏心率的变化对秧针尖点运动轨迹影响的研究,结
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