复杂工作过程信息管理系统的设计与实现

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1、复杂工作过程信息管理系统的设计与实现　　1概述　　复杂任务能否圆满成功与其过程管理有密切相关的联系。复杂过程管理主要有工作计划管理，试验设备管理及操作信息管理组成[1,2].　　对于操作检验管理，为了推进复杂项目过程控制，强化操作精细化管理要求，杜绝操作不到位，确认不到位，判读有遗漏的情况出现，通常会组织各系统实施全过程表格化管理，根据表格化要求制定详细的表格。但由于确认表格掌握在各岗位设计人员手中，数据分散，存单和传递存在困难，导致信息零散、无法有效整合形成有价值的知识体系。另一方面，许多复杂工作过程计划、任务管理还停留在手工阶段，导致后方无法实时掌握工作现场的工作状态。另外对于现场操作

2、人员填写的纸质表格数据的统计、处理分析及报告生成都需要人为处理，必然会引入人为失误、效率低下等问题。　　复杂工作过程信息管理系统依据工作总体规划及详细计划和具体任务流程，通过对工作任务的实时管理、试验设备的管理、实现对工作现场各项活动的精细化管理[3].　　2系统建设　　如图1所示，系统主要由操作信息采集终端，数据通信模块，业务服务层，系统数据层四个功能单元组成。其中操作信息采集终端软件由操作采集表格管理，操作采集数据记录，操作采集结果签署，采集设备设置，操作信息表格查看，采集操作资料查看等功能组成。数据通信模块由用户岗位信息同步，产品零件信息同步，设备信息同步，检查表同步，文件资料同步等

3、功能软件组成。　　业务服务层由工作计划管理，操作过程管理，设备管理等功能模块组成。系统数据层由任务计划子库，试验设备库，系统管理库及系统元数据库四个业务子库组成。　　系统通过工作计划管理模块依据任务总体规划，以及工作现场的管理流程、相关作业文件和关键质量控制点编制任务执行的详细计划和具体任务流程，通过对任务的实时管理、试验设备的管理、实现对工作场测试、试验等各项活动的精细化管理[4].　　系统通过操作过程管理模块能够实现工作计划编制、审批、发布、调度。落实工作责任、确保操作零失误、判断零遗漏。积累工作采集数据，实现数据有效分析处理[5].设备管理模块能够实现采集设备自身信息的管理，试验设备

4、资源使用跟踪，计量检定预警，保证工作过程中试验数据采集的正确性。　　3主要功能　　3.1工作计划管理　　3.1.1计划编制　　系统服务端需要包含现场工作计划编排，编排主要按项目时间节点进行。在系统中能实现对工作项目添加或减少，对其基本属性信息的编辑与查看，如开始时间、完成时间等。　　3.1.2计划审核　　系统对现场工作计划的新增、修改、删除采用审批流程，只有审批后的工作计划才能进行任务的发布、数据同步等操作。同时，在对工作计划进行调整时，需要走审批流程，只有审批通过的计划才可以由操作终端进行同步。　　3.1.3表格制作工具　　支持现场使用电子表格的可视化编辑，自动关联映射数据字段信息，便于

5、普通用户快捷定义现场使用表格。　　3.1.4任务分配　　编制好的工作计划，需要指定给具体的工作岗位去执行，一个工作岗位可以由多个操，一个操也可以兼不同的岗位。　　　　3.1.5计划调度　　编制好的工作计划，可以根据现场任务的执行情况，动态调整计划的执行顺序，执行时间以及执行岗位。但是工作计划的现场调度，需要经过流程的审批方能生效。　　3.1.6统计分析　　现场数据统计与分析模块主要功能是将操作终端现场采集的操作类数据信息、表格完成情况信息、对一个系统内的所有检查数据、已完成检查确认表格数据及各类单点、易错难、拧紧力矩等特殊操作检查项目的数据进行统计汇总，并以报表的形式输出。　　3.2操作过

6、程管理　　3.2.1现场数据采集　　通过现场操作终端，对现场检查确认信息以及前期累次进行的数据进行采集录入，采集数据既可以是数据，文本以及判定值，也可以是录像、照片以及语音等多媒体信息。支持对信息有效性进行电子签署。　　3.2.2操作文档管理　　文件和资料中心集中管理通过操作终端提供给用户的各类流程说明、操作说明等文件和资料信息。按照型号、技术状态和工作项目树的版本，对现场任务相关的文件和资料信息进行分类存储和版本管理。通过操作终端数据同步功能，向操作终端提供正确版本的文件和资料信息。　　3.2.3现场数据签署　　现场采集的数据，在提交到服务端之前，为了保证数据准确性，提供多人签署功能，对

7、已经采集的数据进行审批，签署之后的数据才能提交到服务端。　　3.2.4数据通信模块　　提供服务端与操作终端X络接口，具备数据推送功能，以便能够将服务端现场流程信息、检查确认表格文件、技术及管理文件通过X络接口推送到操作终端；具备数据自动抽取功能，能够将检查确认表格中包含的数据信息抽取并存储。　　3.3设备管理　　3.3.1台账管理　　完成设备的基本资料管理，设备的导入导出，设备台账及设备原值、净值计算，设备附件进行管理等