ｅｒｐ环境下材料成本计价方法探索

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1、ＥＲＰ环境下材料成本计价方法探索：[卢淑娟]企业资源计划（ＥＲＰ）是当前企业管理信息化中最受重视和最有代表性的技术和软件。２００３年初，西安车辆厂在原来全厂采购、库存、销售、财务等业务成功应用用友ＥＲＰ－Ｕ８的基础上，进一步深化了ＥＲＰ系统的应用，将全厂的材料核算模式由过去按计划成本计价改为按实际成本计价，实现了成本的及时控制，取得了明显的应用成效。本文仅就西安车辆厂深化用友ＥＲＰ应用案例略做分析。一、实际成本计价模式的应用２００２年５月，西安车辆厂在开始规划使用用友ＥＲＰ－Ｕ８时，与其他企业一样，坚持使用手工核算

2、时非常熟悉的计划成本计价法进行材料的核算，在使用过程中，财务人员发现在用友ＥＲＰ－Ｕ８中可以很方便地计算出每一种材料的差异。既然系统能及时方便地处理每种材料的个别差异，那么材料按实际成本计价的核算工作量大、及时性差等问题也能迎刃而解。西安车辆厂高层觉得将现行的材料按计划成本计价模式改为按实际成本计价模式的时机已经成熟。２００２年末，合作双方详细论证了这种想法的可行性，经过几次讨论和数据测试，确定了将计划成本计价改为移动加权平均法的方案，同时保留存货的原计划价。为了使移动加权平均法计算的存货成本更及时和真实，要求系统

3、能够在每一次存货入库时就进行存货单位成本的计算，也就是说，当存货入库时必须进行记账，与上次结存数量、金额进行加权计算，得到最新的结存单位成本，之后的存货出库成本就依此单位成本计算。这样的计算从理论上讲在计算机中处理很容易，但从企业管理实践角度来看，取得存货的实际成本存在以下几个问题：一是物资采购存在货到票未到的现象，货到时若不及时办理入库，会出现账面上的负出库和存货金额为负的不合理情形；若进行记账，入库单位成本只能是暂估成本价，结算成本和暂估成本之间的差异如何处理？二是项目费用计划和部门计划在没有计划价时难以确定。

4、面对这些现实的问题，双方在实施前一起探讨了各种可能碰到的问题和协商解决办法，最终拿出了可行的应用方案。具体如下：１．当材料采购入库时，主要原材料的采购依据采购合同的约定。原来的目的是通过对合同的评审实现对材料购进价格的控制，这样也保证了材料到货入库时，单价是合同约定单价格，取得发票时价格不会有太大的差异，一般差异可以控制在１‰以内。所以，采购材料在验收入库时，系统就会自动进行单据记账和移动加权平均价的计算，领用材料在确认出库时，系统会自动计算出截至目前的实际结存单价，以此作为出库成本。２．没有合同的采购，要求尽量在

5、入库时能确认价格。当月能结算的，其差异部分加原暂估价格按入库时结存情况重新计算结存单价，但已出库的成本不再更改，只影响以后的出库成本确认；以后月份结算时，采用“单到补差”的暂估处理方式，将差异汇总为费用处理。３．对于费用计划和部门计划中的价格确认方式，采用原计划价进行计算。此时的计划价是进行成本费用控制的依据标准，其调整完全属于内部管理控制的范围，不涉及报表调整等会计处理问题。根据前一段时间的平均单价调整计划价，使之与实际价之间的差异更小，更接近企业现实的成本水平。二、应用效果１．节约了账务处理时间。新系统经过三个

6、多月的运行，西安车辆厂上下都感觉到了变化。对操作人员来说，最明显的体会是月末账务处理时间缩短。原来采用计划成本计价法核算时，系统需要对所有交易数据（近十万条纪录）集中进行记账、差异分摊等等。现在采用移动加权平均法时，每一张出入库单据在确认时由系统自动进行记账，并且省掉了差异分摊的过程，期末账务处理由原来的８小时缩短为现在的２小时，月末成本计算由原来的４～５天缩短到现在的２天。２．提高了成本控制水平。车间经营者通过ＥＲＰ系统，可以及时掌握本车间实际发生的材料成本，实现了成本的事中实时控制。３．建立了价值链会计管理的平

7、台。ＥＲＰ系统的深化应用，为西安车辆厂以实时会计控制为核心，分别按照事前预算管理、事中实时控制、事后考评管理三个环节全方位地展开价值链会计管理，搭建了良好的技术平台。