erp环境下的成本管理探讨

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1、ERP环境下的成本管理探讨　　ERP环境下的成本管理探讨　　一、当前中小企业在传统成本管理中存在的几个主要问题　　成品成本是各种资源消耗的货币形式，是说明企业技术管理水平的主要指标。通过成本核算对提高经济效益和效率，降低各种成本、费用、消耗提供决策信息，传统环境下的成本核算、管理存在以下几个问题：　　（一）成本核算工作重核算，轻管理。传统的成本核算管理往往采用的是事后核算与分析，没有将成本管理的工作深入到业务流程的每一个环节，不能在过程中实施监控。　　（二）成本核算的各项数据、资源分散、无法形成有效共享、集成。尤其是供应商和客户相关的信息之间，无法形成联结，不能实

2、现资源的最优化。　　（三）不准确、及时。成本核算结果可信度偏低，成本反映不及时，不能及时的用来指导生产、经营、销售。甚至会对采购、销售造成不利的影响，例如成本偏高不及时调整的话，生产越多，损失越大；成本偏低，但报价偏高，不及时调整也会影响产品竞争力，最终影响销售。　　二、ERP的集成优势的环境基础　　ERP（企业资源计划）由美国GARTNER公司于20世纪90年代提出，采用最新信息技术（IT），打破企业的四面墙，把信息集成的范围从企业内部扩大到企业的上下游，管理整个供应链，实现供需链制造，通过集成应用系统来解决管理问题。国内大企业在此方面运用得比较早，中小企业这几

3、年也在逐步普及，过程中虽然存在不少问题与风险，但主要抓好核心的几个工作，ERP还是能非常好的利用其集成优势服务于成本管理，服务于企业管理的。　　采用ERP的企业，必须与传统的管理来一场革命。通过这场革命，起码可以在管理上达到以下几个环境基础优势：　　（一）定额管理，优化资源。成本核算、业绩考核、承包核算中相当重要的关键一环是定额基础，没有良好的定额资料，一切管理无从谈起。在没有ERP的时代，定额管理很多时候就是管理人员的拍脑门决策，或者是根据一两单统计结果来确定。实施了ERP之后，我们可以确定公司各环节对同一产品，实施同样的定额标准，只授权某一环节可以更改部分参数

4、外，这样经过某一段期订单、数据的统计、汇计，整个生产消耗的定额就可以非常清淅的展现出来。与计划定额进行核对，既可修正计划定额。在制定定额时，有以下几个原则：一个人能做的事，绝不要多用一个人。能用一元钱办的事，绝不多花一分钱；能一分钟办完的工作，绝不拖一分；能一步完成的事，绝不多花半步。　　（二）标准化工作。标准化的核本文由毕业论文网收集整理心就是将一切流程可视化、透明化、严谨化，杜构暗箱操作。传统的信息孤立隔断的资源。采用ERP，信息必须规范，信息流程必须规范，这实际上也是一场革命。如成本物料消耗BOM单，里面对每一项目的要求都非常具体：唯一编码；明确的工艺定额和

5、加工过程；明确清淅的替代规则；清淅的工艺设计变更流程。标准化工作将人治深化为流程制造，不依赖于单个人的管理，依赖于整个业务、技术、管理团队的能力。　　（三）制度建设、考核。ERP不只是一个简单的软件系统，更是一个系统的管理工程。传梳的制度建设、考核对保障ERP的实施是关键，也是基础，评价ERP的实施效果的尺度很直观的方式就是成本有没有降低，每一个环节都要考虑成本问题，管理、技术、业务都必须有“质量意识”，“成本意识”，通过各种激励、奖惩机制落实制度。　　三、ERP环境下成本管理在企业的落地　　（一）高管的重视。中小企业想要投入ERP，企业一定要有发展的眼光，要懂得

6、投入，这个一方面是资金的投入，少则几十万的投入，没有长远眼光可是做不到的。其次要懂得人才投入，特别是在初期，有关ERP在实施过程中的改造是非常多的，很多问题都会因企业的需求而进行改良。第三，要不怕麻烦，上完ERP并不是一劳永逸，后面还有很多工作要做，这个过程伴随着企业的成长不断持续改进。ERP的成功一定是全员的成功，不是某一个人的事情。　　（二）流程再造。有人说，基础好的企业才能上ERP，我觉得这是相互的。上ERP之前，首先得把企业的流程再梳理一遍，增加、删减、调整、合并在所难免，当然是集思广益，企业利益最大化。这个过程，我们采用头脑风暴法、跨部门小组专题讨论，会

7、细化每个控制点、取数点，将每一项工作明确下来，从原先的随意状况升级到公司定位的控制状态。这个过程可能要持续1～2个月时间，上线ERP反过来也会倒推企业前进。　　（三）落实按批（或按品种、工序）核算。采用ERP系统，整个取数过程变得非常简单：　　1.工艺配方在系统中确定，核算方法与物料、生产部门是一致的，相关原材料的价格取自系统（库存材料单价由公司定期调整更新），损耗率不能人为调整，基础参数由物料供应人员维护，这种情况下，不同的工艺员，针对同一个工艺单核算出来的理论工艺成本都是一样的，避免了人为的调整，这个过程伴随着工艺单的输入就可以出来，然后生成，开发人员对照成本

8、低价就可以