!高炉钻头的工艺及改进措施_李琦

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1、DOI:10.16042/j.cnki.cn62-1053/tf.2012.01.040第34卷第1期甘肃冶金Vol．34No．12012年2月GANSUMETALLURGYFeb．，2012文章编号:1672-4461(2012)01-0060-03高炉钻头的工艺及改进措施李琦，王晨(西北矿冶研究院钎具研发生产中心，甘肃白银730900)摘要:根据高炉开铁口钻的工作条件，选择钻头结构材料，包括钢材、硬质合金、钎料、焊剂。采用感应钎焊工艺，钻头性能满足钢铁厂开口作业要求，通过产品跟踪分析钻头报废形式，通过改进措施完善钻头设计、钎焊工艺。关键词:高炉钻头

2、;钻头结构材料;焊接工艺;钻头报废形式;改进措施中图分类号:TF321．5文献标识码:ATechnologyandImprovementMeasureofIronBlastFurnaceDrillBitsLIQi，WANGChen(North-WestResearchInstituteofMining＆Metallurgy，Baiyin730900，China)Abstract:Accordingtotheworkingconditionofironblastfurnacedrillbits，properbitstructurematerialsare

3、chosen，in-cludingsteels，hardalloys，solderandflux．Usinginductionsolderingprocess，theperformanceofdrillbitsmeetdemandofblastfurnacetask．analysisoffailureformthroughtheproducttracking，bitdesignandsolderingprocessareimproved．KeyWords:ironblastfurnacedrillbits;bitstructurematerials;s

4、olderingprocess;formbyimprovingdrillscrap;im-provementmeasure地在高温状态下出铁。高炉铁口的封堵由泥炮采用1引言高压将炮泥压入铁口。炮泥由沥青、电云母、刚玉、炼铁高炉是生产金属铁的重要设备。高炉在冶焦油、碳粉、粘土按不同比例调配均匀而成，其在高炼过程中，生铁与炉渣不断产生，积存在炉缸里，按温状态下膨胀小，能承受高温、高压。炮泥封堵铁口时的打开铁口，放渣、出铁，就可以重新形成空间，容后，炉内高温将其由内至外烧结，形成坚硬的壳体，纳不断产生的渣铁，保证高炉连续生产。加强出铁离炉膛越近，烧结硬度越高

5、。高炉钻头就是要在这与放渣操作，按时的出净渣铁是强化高炉冶炼、保证厚厚的高温壳体上钻凿。在钻杆旋转与冲击的传动炉况顺利和安全生产的可靠保证，开口机是钻开铁下，钻头受到高温环境的扭压、弯曲、磨擦等支变压口的机械，连着钻头的钻杆在开口机的作用下把铁力的作用，钻凿越深工作条件越恶劣，尤其是临近高口打开，钻头的优劣关系到开铁口的好坏，直接影响炉铁水时，温度达到1000℃(左右)，碰到更硬的炮出铁、渣量，影响铁口的维护，高炉钻头是高炉生产泥层，交变应力增加，钻头硬度、强度下降，头部、侧中重要的备件。部磨损很大，极易破坏报废。铁口作业中有很多不目前，国内大型冶金高

6、炉有一百座左右，用于高定因素存在:炉温、炉压、炮泥的配比和烧结的时间，炉开铁的钻头一年的用量可达几十万只。为了达到封堵的深度和致密程度，开口机的工作状态等，这都优质、高效、低耗的目的，我厂几年前就这一课题进将影响钻头的效用、寿命。行研究、试验，并形成机加工、焊接生产线，该产品已3高炉钻头结构材料和钎焊实现规模化生产。高炉钻头主要由钻头钢体和硬质合金组成，利2高炉开铁口钻头的工作条件用焊料钎焊而成。出铁口位于高炉炉缸的最下沿。出铁时，铁口3．1钻头用开口机钻一圆孔把铁和渣放出，各出铁口周期性目前在高炉开口作业中通常采用钻头不钻透炮第1期李琦，等:高炉钻头

7、的工艺及改进措施61泥预留0．2～0．5m，再换钎子捅开，钻头可重复使等能显著的提高其强度和弹性及侵润性能，同时Ni用多次。钻头在设计中需要充分考虑经济性。能显著提高焊料熔点。以Cu为基一定范围内加入复用高炉钻头需要考虑钻体头部的固齿刚度，Ni等元素，可提高合金的抗拉强度，在高温时仍能耐磨性及钎焊强度和钻头从高温状态到常温中的热保持较高硬度，并具有较高的再结晶温度和稳定的处理关系，一般选用硅锰钼低碳合金钢，其中以高温力学性能。40MnMoV为常用钢种，它属于高强度钢，加热到3．3．2焊剂1000℃(左右)空冷或控制风冷，可得到复相的贝焊剂用硼砂为Na2

8、B4O7·10H2O，当硼砂加热氏体或马氏体组织，有良好的强度和韧性配合，适合到200℃以上，