莱钢高炉喷煤系统存在问题分析及改进措施

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1、第32卷第4期山东冶金Vol.32No.42010年8月ShandongMetallurgyAugust2010??????????????生产技术??????????莱钢高炉喷煤系统存在问题分析及改进措施亓伟，张敬献，邵玲，范瑛莉（莱芜钢铁股份有限公司炼铁厂，山东莱芜271104）摘要：因原煤质量不稳定、喷吹参数不合理、硬件配置低以及制粉能力不足等影响了莱钢高炉喷煤量的进一步提升。结合生产实践，通过改进原煤混煤方案、优化喷吹参数、改造下料系统及管道敷设路线、提高煤粉产能等措施，煤粉小时产能提高5%

2、左右，最大喷吹量由28t/h提高到35t/h以上，满足了高炉大煤比操作要求。关键词：喷煤系统；喷吹参数；制粉能力；喷煤量中图分类号：TF538.6文献标识码：B文章编号：1004-4620（2010）04-0007-02易结焦的原因。1前言2.2喷吹参数不合理降低入炉焦比、提升煤比是控制生铁制造成本在固有煤种条件下，主要影响喷吹能力的因素的有效途径。莱钢炼铁厂2007、2008年高炉利用系包括喷吹罐压、补气流量、补压调节设定等参数以3数3.0t/（m·d），煤比基本实现全年190kg/t水平。及装料

3、速度、管道走向优化、倒罐操作、罐底流化使32009年，制定了高炉利用系数3.5t/（m·d），煤比用等细节问题，如何实现喷吹参数的最优和标准化200kg/t的产量成本指标，对喷煤生产条件提出了更是一项研究课题。高要求。莱钢炼铁厂喷煤工程由原煤贮运系统、烟莱钢炼铁厂喷吹系统采用并罐上出料单管路气系统、制粉系统、喷吹系统组成，采用多项较先进流化罐喷煤法，可实现浓相输送。初期由于流化风技术：中速磨制备煤粉；短流程制粉工艺；废气自循量、罐压及补气流量等调节喷吹煤量参数操作不环；并列罐上出料单管式直接喷吹技术

4、，整体流化3当，无法实现40kg/m浓相输送要求；原喷吹罐装料上出料方式，最大喷吹能力25t/h；仓流化装料方式；系统阀门设计选型不当，煤粉仓下料口设计不合高精度锥式煤粉分配器技术；全系统计算机控制技理，虽有仓流化等补偿措施，但装料速度受到较大术。为满足高喷煤量要求，通过分析煤比提升制约制约，达不到喷煤量的1.5~3倍；另外，因喷煤工程因素，对原煤混煤、制粉、喷煤参数等进行优化，并先期建设，与各高炉输送距离不一，且受现场限制，采取了一系列技术改造措施，最大限度发挥现有装管道敷设不合理，各高炉喷煤管路

5、管损差异大。根备能力。据高炉需求，喷吹系统一般喷吹量在30t/h左右，最大量需满足35t/h水平，与原设计的25t/h差距较2喷煤系统存在问题分析大。因此，喷吹参数不合理，硬件配置低，影响了喷2.1原煤质量不稳定煤量。因冶金喷吹用煤紧缺和成本控制原因，喷吹性2.3制粉能力不足能较好无烟水洗煤种较少。现喷吹用煤主要是长33莱钢老区制粉系统为2座1080m和2座750m治北、店上、桑树坪、焦作北、待旺、北板桥等贫瘦煤高炉喷煤制备煤粉，制粉需求量112t/h以上，主体种，因此类原煤质量（固定碳、灰分、挥发

6、分、可磨性制粉设备包括ZGM95G型、ZGM95N型辊式和等）不稳定，对喷煤生产组织及煤比提升影响较大。HPS1003型碗式中速磨煤机，设计总产能仅98t/h；结合车间生产实践和各入厂煤种粉煤性能检3二区制粉系统负责2座1080m高炉喷煤的煤粉制测数据，可得出主要煤种性能结论：中性煤种为白备，产量需求制粉量63t/h以上，配备ZGM123N型辊杨墅、长治北、玉门沟、北板桥等；制粉性能差煤种式中速磨煤机设计产能也仅58t/h。两区域制粉能为焦作北、待王；喷吹性能差煤种为桑树坪、店上。力不足是制约煤比进

7、一步提升的主要因素。其中桑树坪、店上两煤种使用实验室焦炭反应性实3喷煤系统优化改进措施验设备反应后，不同程度出现胶质层，是高炉喷枪3.1优化混煤上料方案收稿日期：2009-11-09作者简介：亓伟，男，1978年生，1999年毕业于哈尔滨工业大学威海在现有煤种条件下，为最大限度满足高炉生产分校电气自动化专业。现为莱钢炼铁厂喷煤车间副主任，工程师，需求，在保证制粉系统趋近理想的经济产量和煤粉从事炼铁喷煤工艺技术及设备管理工作。72010年8月山东冶金第32卷##3喷吹性能之间寻求最佳结合点，避免喷枪频

8、繁结焦计布置5、61080m高炉输送距离差距较大，经多等技术问题，确定混煤上料方案。以HP1003型中次大修改造，受现场限制，喷吹管道存在弯头、上下#3速磨煤机、11080m高炉喷吹为例，混煤上料方案行段较多，输送管损大等，影响了喷煤量。通过实见表1，表中的混煤方案均不存在喷枪结焦现象。测数据分析和经验定性，管道敷设对喷吹工艺参数表1混煤上料方案的影响为：喷吹管道长度每增加10m，影响喷吹总最大制粉最大喷吹管压力0.01MPa；1个上、下行段影响0.025MPa；混合