某电子公司电镀废水处理及回用工程实例研究

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1、某电子公司电镀废水处理及回用工程实例研究广州中环万代环境工程有限公司广东广州510000电镀废水是当今世界主要工业污染源之一，对电镀废水进行回用，不仅能节约水资源，还能有效解决重金属对水体的污染问题。因此，木文结合某电子公司电镀废水处理及回用工程，对电镀废水的处理工艺进行了说明，并对废水处理及回用技术系统进行了着重介绍，以期对相关行业提供一些有价值的参考意见。关键词：电镀废水；处理回用；效果分析随着电镀企业规模的日趋扩大，由此产生的废水成分也愈加复杂，处理难度越来越大，严重制约我国电镀企业自身的生存和发展。在这种背景之下，我们对电镀废水处理与再生回用的要求

2、也日益紧迫。基于此，笔者简要分析了一项电镀废水综合处理工艺和回用工程，以达到为企业节约人力、物力和财力，创造可观的生态效益、经济效益和社会效益的目的。1工程概况某电子公司主要从事电镀加工，其生产过程中产生的电镀废水处理工程由当地一家环保公司设计、施工和调试。在电镀生产中，产生多种性质的废水,主要有含铬废水、含铽废水，退镀废液及综合废水，这些废水均含有对环境有较严重污染的无机盐、无机酸碱等。经处理达到《电镀污染物排放标准》21900-2008一级标准后才能排放［1］。2废水的水质与工艺流程2.1废水的水质与设计水量该公司生产工艺复杂，包括表面处理、镀镍、镀铜

3、、水洗、酸洗、碱洗等多个环节，会产生含镍废水、化学镍废水、含铜废水、含铽废水、低浓度水洗水、酸性废液、碱性废液，生产废水设计总量900m3/d。生活污水另行处理，含镍废液、含铜废液在生产线上均有回收装置，不进入废水处理系统。废水根据水质特点分类收集，具体水质水量见表1。表1废水水质水量2.2废水处理工艺废水组分复杂，主要包括铜、镍等重金属离子、氰化物和有机物等，混合处理难度大，需采用多种方法相结合，分质处理，才能到达最佳处理效果。综合考虑废水水量、水质特点和处理成本，决定对电镀废水分类收集并分类预处理，采用化学方法处理并混凝沉淀；预处理后的电镀废水混合后再

4、次采用化学方法处理并混凝沉淀，出水进入中和调节池调节pH，最终进入清水池达标排放。含铜废水及低浓度水洗水预处理后，进入冋用水系统达标处理后冋到电镀生产线使用。废水处理工艺流程如图1所示。图1废水处理工艺流程电镀生产线上对电镀废水分类收集进入集水池;化学镍废水采用Fenton方法处理，从1#集水池进入l#pH调整槽，加入H2SO4调节pH后进入1#氧化槽，加入H2O2氧化后进入2#集水池与含镍水混合处理，进入1#反应槽，通过投加FeCI3、PAC、PAM去除废水中的镍金属，出水进入2#pH调整槽；含氰废水采用碱性氯化法处理，从3#集水池进入2#氧化槽，加入N

5、aOH、NaCIO,再进入3#氧化槽，加入H2SO4、NaCIO去除氰化物，出水进入5#集水池；含铜废水及低浓度水洗水从4#集水池进入2#反应槽，通过投加FeCI3、Na2S、NaOH、PAM去除废水中的铜及其他重金属，出水进入冋用水系统［2】。含铜废水及低浓度水洗水预处理后出水进入中间水池，由泵提升至石英砂过滤器去除水中较大的SS，再进入活性碳过滤器进一步去除水中的SS，后进入树脂软化系统去除水中冇机物并改善硬度，再先后通过杀菌加药装置火菌以及5μm保安过滤器阻止大颗粒进入超滤系统，最后进入R0反渗透系统产生纯水，出水进入纯水箱并供给电镀生产线使用

6、。1#斜管沉淀池产生的含镍污泥以及2#、3#斜管沉淀池产生的含铜污泥分别进入含镍污泥及及铜污泥池，由泵分别提升进入1#污泥浓缩池及2#污泥浓缩池，重力浓缩后分别进入含镍污泥压滤机及含铜污泥压滤机压滤，干污泥委外处理。3主要构筑物及其设计参数3.1电镀废水处理系统3.1.1含镍废水处理系统1#集水池：收集化学镍废水，调节水质水量，并利用泵提升至l#pH调整槽反疲；设计尺、」•：4.5m×2m×4m,有效容积25m3,钢轮结构+FRP防腐；并设有1套浮球式液位计以及2台出水泵，1备1用，Q=8m3/h,H=8m,功率0.75kWol#p

7、H调整槽:加入H2SO4调节化学镍pH至<2.5,利于下一步处理；设计尺寸：2.5m×1.8m×2.5m，有效容积7.5m3,钢砕结构+FRP防腐;并设有1套pH自动控制仪、1套UPVC空气搅拌系统以及1台H2SO4加药泵，Q=60L/h,H=50m,功率0.04kW。1#氧化槽：化学镍废水含有络合剂，必须在酸性条件下加入强氧化剂H2O2,使络合剂氧化分解，使重金属镍以离子形式存在并与含镍水一起采用化学沉淀方法去除;设计尺寸:2.5m×1.8m×2.5m,有效容积7.5m3,钢砼结构+FRP防腐；并设冇

8、1套UPVC空气搅拌系统以及1台H2O2加药泵，Q=60L/h,H